China filtru de vid rotativ producător-Xinxiang Yinuo Mașini Co, Ltd.

Principiul de bază al filtrului de vid rotativ constă în utilizarea rotației tamburului și a aspirației pentru a efectua procese cum ar fi filtrarea, spălarea și uscarea în diferite zone.

Avantaje cheie

Automatizare continuă pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței: În același timp, completează întregul proces de filtrare, spălare, uscare și descărcare fără operațiuni de comutare manuală.

Permeabilitate ridicată și eficiență superioară de separare: Suprafața mare de filtrare pe unitate de timp combinată cu aspirația stabilă de vid asigură filtrarea rapidă și tăierea uniformă a tortului.

Adaptabilitate puternică pentru diverse aplicații: Componentele și parametrii reglabili satisfac cerințele de prelucrare a suspensiei în diferite industrii.

Structura de bază

Componente structurale	Funcționalitate de bază
Drum rotativ	Nucleul echipamentului este acoperit cu pânză de filtru pe suprafață și împărțit în mai multe camere independente în formă de ventilator în interior, care se rotesc cu sistemul de transmisie.
Sistemul de vid	Furnizarea de aspirație la presiune negativă este o sursă de energie pentru separarea lichidelor și uscarea tortului de filtru, de obicei inclusiv pompe de vid și separatoare de gaz-liquid.
Hrănirea trofeului	Pentru a găzdui suspensia care urmează să fie filtrată, scufundați partea inferioară a tamburului în el pentru a asigura un contact suficient între țesătura de filtrare și suspensie.
Dispozitiv de spălare	Compus din țevi de pulverizare și șuruburi, pulverizează soluția de spălare pe tortul de filtrare pentru îndepărtarea impurităților sau recuperarea lichidului matern.
Dispozitiv de descărcare	Utilizat în principal ca un zgârie-nori, indiferent de combinația mecanismului de respingere a aerului comprimat, responsabil pentru îndepărtarea tortului de filtru din sticla de pânză de filtru și colectarea acestuia.
Sistemul de control	Parametrii de control, cum ar fi viteza tamburului, gradul de vid și rata de debit a detergentului pentru a obține funcționarea automată și alarmă de defecțiune.

Probleme de compatibilitate

Determinarea dacă un filtru de tambur de vid este adecvat depinde de verificarea încrucișată a cerințelor dvs. față de capacitățile echipamentului. urmați acești trei pași pentru confirmarea rapidă și pentru a evita abaterile inutile.

În primul rând, clarificați cerințele de bază

Concentrați-vă pe două aspecte cheie pentru a evita judecata greșită din cauza nevoilor vagi:

Caracteristici materiale: Determinați vâscozitatea suspensiei, dimensiunea particulelor, corozivitatea și temperatura.

Capacitate de proces: Specificați debitul orar, conținutul necesar de umiditate al tortului de filtru, dacă este necesară spălarea și dacă este necesară integrarea echipamentelor din aval.

Verificați cele trei metrici de bază ale echipamentului

Comparați cerințele cu specificațiile echipamentului, concentrându-vă pe trei puncte critice:

Compatibilitatea materialelor: vâscozitatea aplicabilă a echipamentului și gama de dimensiuni ale particulelor și dacă oferă opțiuni corespunzătoare de materiale rezistente la coroziune.

Capacitatea de procesare: Asigurați-vă că capacitatea de procesare clasificată permite o marjă de 10-20%. Dacă este necesară spălarea sau conținutul scăzut de umiditate, confirmați echipamentul include funcția corespunzătoare și are date de testare reale.

Aplicație potrivită: Verificați dimensiunile echipamentului aliniate cu spațiul atelierului și asigurați compatibilitatea cu liniile de producție din aval.

Efectuarea validării practice

După alinierea parametrilor, reduceți riscurile prin testarea în lumea reală:

Solicitați producătorilor să efectueze teste la scară mică cu materialele dvs., să furnizeze rapoarte privind ratele de filtrare, conținutul de umiditate al tortului de filtrare etc.; sau să revizuiască studii de caz de la colegii din industrie pentru a confirma performanța reală.

Greșeli comune și soluții

Defecțiunile frecvente în timpul funcționării echipamentului implică în primul rând eficiența redusă a filtrării, formarea anormală a tortului de filtrare și problemele sistemului de vid.

Greșeli comune

Cauze posibile

soluţie

Viteza de filtrare a scăzut semnificativ

1. filtru țesătură blocare sau deteriorare;

gradul insuficient de vid;

Concentrația suspensiei este prea mare;

1. curățați sau înlocuiți țesătura de filtrare;

Verificați dacă pompa de vid funcționează corect și identificați orice scurgeri în conductă;

ajustați concentrația suspensiei;

Conținutul de umiditate al tortului de filtrare este prea mare

1. grad insuficient de vid în zona de uscare;