Ca echipament de separare solid-liquid care integrează adsorbția de presiune negativă în vid și tehnologia de transport continuu a centurii de transport anular, filtrul de centură orizontală îmbunătățește operațiunea tradițională de filtrare într-un mod de producție continuă stabil și eficient prin proiectarea procesului automatizat.Cu controlul exact al parametrilor, performanța de separare fiabilă și funcționarea inteligentă a secțiunii transversale, acest echipament a devenit echipamentul de bază pentru optimizarea procesului de separare solid-liquid în domeniile protecției mediului, industriei chimice, metalurgiei, alimentelor și așa mai departe.

Avantaje cheie
Performanța unică a filtrului cu centură orizontală se datorează designului său structural inovator și mecanismului dinamic de filtrare, care se reflectă în principal în următoarele caracteristici tehnice:
Procesul operațional complet
Bazându-se pe sistemul circulator cu buclă închisă al centurii crawler în formă de inel, realizează funcționarea neîntreruptă continuă a țesăturii, filtrării, spălării, deshidratării și descărcării, care corespunde perfect cererii producției industriale la scară largă.
Control inteligent al parametrilor
Sistemul de control automat PLC integrat poate regla parametrii cheie, cum ar fi viteza de funcționare a centurii de filtrare, rezistența la adsorbția vidului, rata de flux de alimentare etc., pentru a asigura stabilitatea procesului și pentru a reduce dependența de forța de muncă.
Controlul exact al filtrului de tort
Prin echilibrul dinamic al vitezei de mișcare a centurii de filtrare și a valorii de presiune negativă a vidului, poate fi personalizată pentru a controla intervalul de grosime a tortului de filtrare și conținutul final de apă.
Adaptabilitate multi-materială
Suportă înlocuirea rapidă a materialului centurii de filtrare și comutarea flexibilă a modului de spălare, ușor de a face față coroziunii puternice, vâscozității ridicate, ușor de oxidat și altor zgârieturi speciale.
Structură
Filtrul cu centură orizontală are o structură precisă și o diviziune clară a muncii, fiecare lipsă pentru a se asigura că procesul de filtrare este continuu și stabil, compoziția specifică și rolul următorului tabel:
| Componenta de bază | Rolul principal |
| Rackmount | Suport întregului echipament pentru a asigura precizia de instalare și stabilitatea fiecărei componente |
| Cameră de vid | Generă și menține un mediu de vid, care este sursa de putere de bază pentru separarea solid-liquid |
| Cureaua de filtru | Transporta zgură și acționează ca un mediu de filtrare, permițând fluidului să treacă și să rețină particulele solide, cu materiale selectate în funcție de caracteristicile zgurii. |
| Sistemul de transmisie | Conduceți centura de filtrare și centura de transport la o viteză constantă pentru a controla viteza de filtrare și ritmul de producție. |
| hrănire | Distribuiți uniform mucegaiul pe banda de filtrare pentru a vă asigura că zona de filtrare este utilizată pe deplin. |
| Dispozitiv de spălare | Spray spălarea tortului de filtru (dacă este necesar) pentru a reduce impuritățile solubile din tortul de filtru |
| Dispozitiv de descărcare | Tăiere de căprioarăTăiere de căprioarăTăiere de căprioarăTăiere de căprioarăTăiere de căprioară |

Principiul de lucru
Patru pași pentru a finaliza filtrarea continuă de înaltă eficiență
Filtrul cu centura de vid orizontală cu "operațiune continuă" și "aspirație în vid" ca concept de proiectare de bază, fluxul său de lucru complet poate fi împărțit în următoarele patru legături cheie:
Faza uniformă de fabricare
Șurubul este răspândit uniform pe suprafața centurii de filtru în mișcare circulantă prin sistemul special de alimentare, iar centura de filtru intră în zona de adsorbție a vidului fără probleme cu dispozitivul de transmisie.
Etapa de separare solid-liquid
Condusă de presiunea negativă generată de cutia de vid, faza lichidă din mucegai trece rapid prin pânza de filtrare pentru a intra în cavitatea de colectare a lichidului, iar particulele de fază solidă sunt reținute și compactate pentru a forma un tort de filtru dens.
Etapa de purificare adâncă și de deshidratare
Când este necesar să se îmbunătățească puritatea tortului de filtrare Când este necesar să se îmbunătățească puritatea tortului de filtrare, sistemul de spălare pulverizează lichidul de curățare, realizează înlocuirea impurităților sub acțiunea vidului, iar apoi tortul de filtrare intră în zona de deshidratare de înaltă presiune și reduce în continuare conținutul de umiditate prin extrudare mecanică.
Etapa automată de descărcare și regenerare a centurii de filtrare
Atunci când centura de filtrare care poartă tortul de filtrare se îndreaptă spre rollerul de descărcare, realizează îndepărtarea în fază solidă prin dispozitivul de răzuire sau blowback, iar apoi centura de filtrare trece prin sistemul de spălare și pulverizare pentru a îndepărta particulele reziduale, iar apoi re-intră pentru a finaliza ciclul de circuit închis.
Aplicaţie
Versatilitatea filtrului de vid orizontal le face utilizate pe scară largă într-o serie de industrii
Industria chimică
Filtrarea intermediară Dyestuff, dezumidificarea îngrășămintelor, recuperarea catalizatorului.
Industria alimentară
Filtrarea mucegaiului, clarificarea sucului de fructe, separarea solid-liquid în prelucrarea produselor lactate.
Industria de protecție a mediului
Dezumidificarea noroiului în tratarea apelor reziduale, tratarea prealabilă a apelor reziduale industriale reutilizarea banilor.
Industria farmaceutică
Industria farmaceutică: filtrarea intermediarilor farmaceutici, separarea lichidului de fermentație.
Valoarea aplicației
Pentru producția de întreprinderi pentru a crea mai mult spațiu de eficiență
Practica de aplicare a filtrului de centură de vid poate fi de la eficiența, costul, calitatea, protecția mediului și funcționarea și întreținerea celor cinci niveluri majore pentru întreprindere pentru a aduce beneficii semnificative, performanță specifică:
Îmbunătățirea eficienței producției
Prin întregul proces de funcționare continuă, eliminând timpul de încărcare și descărcare de stagnare a filtrării tradiționale intermitente, capacitatea de procesare de o zi poate fi crescută cu 150%-200% în comparație cu echipamentele tradiționale, ceea ce scurtează semnificativ ciclul de producție.
01
Costuri de muncă mai mici
Sistemul de control inteligent PLC realizează funcționarea automată a întregului proces de alimentare, deshidratare și descărcare, iar fiecare linie de producție poate reduce 3-5 operatori de teren și reduce eroarea intervenției manuale.
02
Garantarea calităţii produsului
Sistemul dinamic de reglare a vidului și tehnologia de transmisie a centurii de filtru de conversie a frecvenței lucrează împreună pentru a controla intervalul de fluctuație a conținutului de apă al tortului de filtru în intervalul ± 1,5%, asigurând materii prime stabile pentru procesele din aval.
03
Reciclarea resurselor
Sistemul de spălare gradat susține reciclarea filtratului, rata de reciclare a apei curate poate ajunge la mai mult de 85%, iar consumul de apă al unei singure tone de produs poate fi redus cu 40%-60%, ceea ce ameliorează presiunea tratamentului de protecție a mediului.
04
Reducerea costurilor de operare și întreținere
Utilizarea centurii de filtrare compusă de înaltă rezistență și a dispozitivului de pulverizare auto-curățare, ciclul de înlocuire a centurii de filtrare a fost extins la 4-8 luni, rata de eșec cuprinzătoare a echipamentului a scăzut la mai puțin de 2%.
05
să
Filtru cu centură orizontală
Filtrul cu centura de vid a spart cu succes punctele de durere din industria echipamentelor tradiționale de separare a lichidelor solide în ceea ce privește eficiența capacității, complexitatea operațională și consecvența produsului, datorită structurii tehnologice a "sistemului de funcționare continuă + sistemul de reglementare inteligent + controlul procesului la nivel de milimetru". Prin inovația sinergică a adsorbției de vid și a transportului dinamic, construiește o nouă paradigmă de separare a "eficienței ridicate, stabilității și economiei" în rafinarea chimică, minerit și metalurgie, tratamentul protecției mediului și alte scenarii industriale grele. valoarea competitivă de bază a echipamentului este de a transforma avantajele de proiectare mecanică în indicatori de producție cu
Hot Tags: