Prezentare generală produs

Filtrul de vid rotativ continuu, un dispozitiv indispensabil de separare solid-liquid în industria modernă, a câștigat popularitate largă în rândul întreprinderilor datorită principiului său unic de funcționare și performanței sale de înaltă eficiență. Acest echipament utilizează ingenios presiunea negativă de vid ca sursă de putere, conducând țesăturile de filtru special concepute pentru a intra în contact deplin cu mucegaiul prin rotația uniformă a tamburului de filtru.

Comparativ cu echipamentele tradiționale de filtrare, filtrul cu tambur rotativ continuu funcționează excepțional de bine în ceea ce privește economia de energie și consumul redus, obținând în mod eficient o combinație perfectă de eficiență ridicată și economii de energie.

Principiul de lucru:

Procesul de lucru al filtrului de vid rotativ continuu se bazează în primul rând pe mișcarea rotativă a tamburului și controlul precis al zonei de vid. Principiul său de bază implică utilizarea diferenței de presiune între interiorul și exteriorul tamburului pentru a finaliza procesul de filtrare.

Etapa de separare solid-liquid:Drumul se rotește la o viteză mai mică, parțial scufundat în rezervorul care conține mucegaiul. Zona de contact cu suprafața lichidă este definită ca fiind "zona de filtrare", iar sistemul de vid își activează simultan funcția de aspirație, creând un mediu de presiune negativă în interiorul tamburului. Driven de diferența de presiune, faza lichidă din mucegai trece prin țesătura de filtrare și porii care acoperă suprafața tamburului și este aspirat în cavitatea tamburului prin conducte interne; în timp ce particulele solide sunt reținute de țesătura de filtrare, acumulându-se treptat pe suprafața exterioară a țesăturii de filtrare formând un "strat de tort de filtrare".

Etapa de curățare:Pe măsură ce tamburul continuă să se rotească, zona țesăturii de filtrare cu tortul de filtrare intră în „zona de spălare”. Șuruburile de pulverizare pre-setate în această zonă activează, pulverizând uniform soluția de spălare pe suprafața tortului de filtrare. Sub aspirație în vid, soluția de spălare pătrunde în stratul de tort de filtrare, dizolvând și îndepărtând impuritățile solubile. În funcție de cerințele procesului, soluția de spălare poate fi colectată prin conducte independente pentru tratament separat sau amestecată cu filtratul și descărcată împreună.

Etapa de îndepărtare a umezelii:Tortul de filtrare spălat intră în „zona de uscare” pe măsură ce tamburul se rotește. În această zonă, sistemul de pulverizare este oprit și numai funcția de aspirație prin vid rămâne activă.

Faza de separare a tortului de filtru:Atunci când tamburul se rotește în „zona de descărcare”, sistemul de vid se oprește, iar interiorul tamburului revine la presiunea atmosferică. În același timp, dispozitivul de zgârietură aderă îndeaproape la suprafața țesăturii de filtru, peeling complet tortul de filtru uscat din țesătura de filtru. Țesătura de filtru după peeling intră în stația de curățare, unde resturile de tort de filtru și impuritățile sunt îndepărtate prin clătire la presiune ridicată. După curățarea suprafeței, intră din nou în zona de filtrare pentru a iniția un nou ciclu de funcționare.

Componenta sa centrală de control, „capul de distribuție”, comută dinamic între stările de vid și presiunea atmosferică pentru a împărți cu precizie zonele funcționale, asigurând că etapele de filtrare, spălare, uscare și descărcare sunt executate eficient în secvența setată, obținând astfel operațiuni de producție continue.

  

Domenii de aplicare

Filtrele continue rotative, cu eficiența lor ridicată și capacitățile de funcționare continuă, au găsit o aplicație larg răspândită în sectoarele industriale cu cerințe clare de separare solid-liquid.

În industria chimică:Acestea pot fi utilizate pentru filtrarea și prelucrarea lichidelor de cristalizare din substanțe chimice, săruri anorganice și intermediari de vopsire, obținând o separare eficientă solid-liquid.

Industria minieră şi metalurgică:Acestea pot filtra concentratul din flotarea mineralelor și pot efectua separarea solid-liquid a soluțiilor de sare metalică, sporind utilizarea resurselor.

Industria alimentară :Acestea joacă un rol crucial în deshidratarea amidonului, filtrarea cristalizării zahărului și separarea solid-liquid în producția de produse din soia, asigurând calitatea și eficiența producției alimentare.

Protecția mediului înconjurător:Acestea sunt potrivite pentru deshidratarea noroiului în procesele de tratare a apelor reziduale, cum ar fi noroiul activat și noroiul chimic, și pot realiza, de asemenea, recuperarea eficientă a reziduurilor de apă reziduală industrială, contribuind la eforturile de protecție a mediului.

Industria farmaceutică :Acestea pot fi utilizate pentru filtrarea lichidelor de fermentare a antibioticelor și pentru efectuarea separării solid-liquid a lichidelor importante de extracție.

Filtru rotativ continuu Componente principale:

Filtrul de vid rotativ continuu realizează o funcționare eficientă și stabilă prin interacțiunea coordonată a componentelor sale de bază. Componentele sale principale pot fi împărțite în trei categorii: componente de filtrare de bază, componente de putere și presiune negativă și componente funcționale auxiliare.

Componente de filtrare de bază

Drumul :Componenta de operare de bază a echipamentului, de obicei cilindrică în formă. Materialul este selectat în funcție de caracteristicile șurubului, de obicei din oțel inoxidabil 304/316L, din fibră de sticlă sau din cauciuc, cu rezistență la coroziune. Suprafața este distribuită uniform cu porii de filtru de 0,5-2 mm, acoperită cu țesătură de filtru. În timpul funcționării, este parțial scufundată în rezervorul de șurub, rotește pentru a finaliza secvențial filtrarea, spălarea, uscarea și deshidratarea. Spațiul intern este împărțit în zone de filtrare, spălare, uscare și deshidratare printr-un cap de distribuție, asigurând continuitatea neîntrerupt

Filtru de țesătură:Mediul de filtrare a suprafeței tamburului, realizat din poliester, nylon, polipropilenă sau plasă din oțel inoxidabil, în funcție de caracteristicile mucegaiului. Trebuie să fie rezistent la acid și alcalin, rezistent la uzură și să aibă dimensiuni poroase potrivite pentru reținerea particulelor. Funcția sa este de a intercepta particulele solide pentru a forma un tort de filtrare, permițând lichidului să curgă prin tambur, determinând astfel eficiența filtrării și puritatea tortului de filtrare.

Rezervor de tancuri:Păstrează mucegaiul să fie filtrat, de obicei în formă dreptunghiulară, cu același material rezistent la coroziune ca și tamburul. Unele modele includ un dispozitiv de amestecare pentru a preveni stabilirea solidă și pentru a menține concentrația uniformă. Partea inferioară a tamburului este scufundată, cu adâncimea de imersiune reglabilă care afectează formarea unui tort de filtru cu grosimea de 3-20 mm.

Valva de distribuție a vidului (Vacuum Distribution Valve):„hub-ul de conexiune” dintre tambur, sistem de vid și conducte de presiune atmosferică, fixat la un capăt al axei tamburului. Are un canal în formă de inel corespunzător zonelor funcționale ale tamburului. Când tamburul se rotește, conectează automat zonele de filtrare la sistemul de vid pentru a crea un vid și conectează zona de descărcare la presiunea atmosferică sau aerul comprimat, permițând comutarea presiunii pentru a asigura funcționarea continuă.

Componente de putere și de presiune negativă 

Sistemul de transmisie:Constând dintr-un motor, reductor și viteze de transmisie, aceasta conduce rotorul să se rotească la o viteză constantă. viteza poate fi ajustată folosind un motor cu frecvență variabilă pentru a se potrivi diferitelor viteze de filtrare a mucegaiului, cum ar fi reducerea vitezei pentru mucegaiul de înaltă vâscozitate pentru a asigura grosimea tortului de filtru.

Sistemul de vacuum:Sursa de putere de bază pentru filtrare, constând dintr-un inel de apă / pompă de vid rotor, separator de gaz-liquid și conducte de vid. Creează un vid în interiorul tamburului rotativ, promovând fluxul de lichid prin țesătura filtrului pentru a realiza spălarea și uscarea tortului de filtru.

Componente funcționale auxiliare

Dispozitiv de descărcare de gestiune:Constând din zgârieturi din oțel inoxidabil sau carbid din tungsten și brațuri de reglare a zgârieturilor, instalate pe partea exterioară a tamburului rotativ în zona de descărcare de gestiune. În timpul funcționării, zgârieturile urmează îndeaproape țesătura filtrului pentru a îndepărta tortul de filtru uscat, cu spațiu de unghi reglabile direct pentru a asigura descărcarea completă fără a deteriora țesătura filtrului.

Sistemul de spălare:Se compune dintr-un rezervor de depozitare a lichidului de spălare, țevi de pulverizare în zonele de spălare 1-3, și supape de control al fluxului. Lichidul de spălare este pulverizat pe tortul de filtrare pentru a elimina impuritățile solubile și pentru a îmbunătăți puritatea tortului. Lichidul de spălare este fie aspirat în tambur pentru colectare separată, fie amestecat cu filtratul.

Include role de tensiune cu filtru pe ambele părți ale tamburului și țevi de spălare cu presiune ridicată în spatele zonei de descărcare de gestiune.Dispozitiv de întreținere a țesăturilor:

Sistem de control: De obicei, utilizează un PLC cu ecran tactil pentru a monitoriza parametrii cum ar fi presiunea de vid, viteza, nivelul lichidului și fluxul în timp real, susținând reglarea automată.

Filtru cu tambur rotativ continuu

În industrii precum chimie și minerit, unde sunt necesare operațiuni continue de înaltă intensitate, sau în sectoarele alimentare și farmaceutice unde trebuie îndeplinite standarde stricte de puritate și conformitate, filtrul cu tambur de vid menține în mod constant eficiența și stabilitatea ridicată. nu numai că funcționează continuu și automat, dar are și funcții precise de control al vidului și de spălare în mai multe etape, asigurând un conținut stabil de umiditate în tortul de filtru și îmbunătățind ratele de recuperare a filtrelor, reducând direct deșeurile de materii prime și costurile post-procesare.

Știm cu toții că echipamentul fiabil este adevărata cheie pentru pacea minții. Prin urmare, pe lângă personalizarea tipului de mașină în funcție de nevoile dvs., vă vom ghida, de asemenea, cum să o utilizați și ne puteți contacta în orice moment pentru orice probleme. Alegerea acestei mașini de filtrare a tamburului de vid nu este doar despre achiziționarea unei mașini; este despre găsirea unui partener de încredere pentru a vă ajuta să produceți și să generați profituri.

Hot Tags: