definiţie :

Filtrul de vid rotativ continuu este un tip de filtru care utilizează aspirația în vid ca putere de filtrare pentru a obține separarea solid-liquid prin țesătură de filtru sau plasă de filtru și poate funcționa, de asemenea, continuu și eficient. Filtrul de vid rotativ continuu poate procesa continuu o cantitate mare de suspensie într-o stare de lucru neîntreruptă, interceptează particulele solide și extrage lichidul prin mediul de filtrare pentru a obține separarea solid-liquid eficientă.

constă în designul său continuu: în timpul rotației tamburului, fiecare zonă funcțională funcționează sincron, formând un proces închis de filtrare spălare deshidratare descărcare. Această combinație de partiționare spațială și funcționare continuă în timp atinge capacități de procesare eficiente pe unitate de timp, făcându-l deosebit de potrivit pentru scenarii de producție industrială la scară largă.Filtru rotativ

Compoziția construcției:

Filtrul de vid rotativ continuu este compus în principal din următoarele părți cheie, care lucrează împreună pentru a asigura funcționarea stabilă și filtrarea eficientă a echipamentului.

Drumul :Ca componentă de bază, acesta adoptă un design cilindric, acoperit cu țesătură de filtru sau plasă pe suprafață și împărțit în mai multe camere independente în formă de ventilator în interior, care sunt conectate respectiv la sistemul de drenaj al mașinii de vid și asigură rotația continuă printr-un dispozitiv de conducere.

Filtru de media:Materialul țesăturii de filtru este divers, cu dimensiunea porilor reglabili. Ecranul de filtru este țesut în principal cu sârmă metalică, potrivit pentru scenarii de filtrare de înaltă temperatură sau de înaltă precizie, utilizat pentru a intercepta particulele solide și a forma un tort de filtru.

Sistemul de vacuum:constând dintr-o pompă de vid, conducte și supape de reglare, creează presiune negativă prin aspirația aerului din tambur, furnizând putere pentru filtrarea lichidului și asigurând că faza lichidă penetrează mediul în tambur.

Dispozitiv de transmisie:Acesta include un motor, un reductor și un cuplu. După ce motorul este redus în viteză, conduce tamburul să se rotească la viteză scăzută prin cuplu, asigurând conectarea ordonată a fiecărei etape de filtrare (filtrare, spălare, uscare, descărcare).

Rezervor de lichid:amplasat sub sau pe partea tamburului, cu un dispozitiv de amestecare încorporat pentru a menține concentrația uniformă a suspensiei, pentru a preveni depunerea particulelor solide și pentru a asigura stabilitatea alimentării.

Dispozitiv de spălare:Se compune dintr-un rezervor de depozitare, o pompă și un șurub. Șurubul este instalat deasupra sau pe partea laterală a tamburului pentru a pulveriza în mod uniform soluția de spălare pentru a înlocui lichidul matern și impuritățile din porii tortului de filtru și pentru a îmbunătăți puritatea produsului.

Dispozitiv de descărcare:Scraperul este situat sub tambur pentru a banda și usca tortul de filtru, care este apoi transportat la etapele de prelucrare ulterioare de către transportor pentru a obține spălarea simultană și curățarea țesăturii de filtru.

Sistemul de control:Cu PLC ca bază, senzori și instrumente integrate, monitorizare în timp real și ajustarea parametrilor cum ar fi viteza, gradul de vid, volumul de spălare etc., pentru a obține funcționarea automată, avertizarea defectelor și optimizarea proceselor.

În industria zahărului:Filtru de vid rotativ continuu

Clarificarea sucului de zahăr:Procesarea sucului amestecat (care conține impurități cum ar fi sedimentul și proteina) după presare, separarea sucului de zahăr clarificat și a sedimentului prin adsorbție în vid, spălarea și uscarea tortului de filtrare și descărcarea acestuia pentru a furniza suc de zahăr de înaltă puritate pentru procesele ulterioare.

Filtrarea pastelor de zahăr:Separați lichiorul de mamă și cristalele de zahăr din pasta de zahăr evaporată și cristalizată, spălați lichiorul de mamă rezidual pe suprafața cristalelor, îmbunătățiți puritatea zahărului finit și, după uscare, descărcați tortul pentru a produce zahăr calificat.

Aplicarea extinsă:Luând în considerare tratarea subproduselor, cum ar fi deșeurile de miere, reciclarea ingredientelor utile și îmbunătățirea eficienței utilizării resurselor.

Acest echipament a devenit un echipament cheie pentru îndepărtarea impurităților, purificarea cristalelor și recuperarea resurselor în industria zahărului datorită funcționării continue, separării eficiente și capacităților de spălare profundă.

Rezolvarea problemelor :

Viteza de filtrare redusă:

Cauze posibile: țesătură de filtrare blocată / ecran, grad insuficient de vid; Concentrația / vâscozitatea soluției de alimentare este prea mare, iar viteza tamburului este prea rapidă.

Metoda de excludere: În primul rând, curățați sau înlocuiți țesătura de filtru înfundată; Verificați etanșarea pompei de vid și a conductelor și reparați orice scurgeri de aer; Apoi diluați soluția de material sau reglați procesul pentru a reduce vâscozitatea; Reduceți viteza de rotație a tamburului.

Conținutul ridicat de umiditate al tortului de filtru:

Cauze posibile: Grad insuficient de vid; Timp scurt de uscare; Țesătura filtrului este deteriorată; Detergent excesiv.

Metoda de excludere: Creșteți gradul de vid în interiorul tamburului, reduceți viteza tamburului în mod corespunzător și extindeți timpul de ședere al tortului de filtrare în faza de uscare a aspirației; Verificați dacă țesătura și ecranul filtrului sunt deteriorate și le înlocuiți prompt pentru a reduce cantitatea de detergent utilizat.

Dificultăți în descărcarea tortului:

Cauze posibile: tortul de filtru este prea gros sau greu, iar decalajul dintre zgârietură și suprafața tamburului este prea mare sau prea mic; țesătura de filtru este îmbătrânită.

Metoda de excludere: Dacă tortul de filtrare este prea gros sau greu, puteți crește viteza tamburului în mod corespunzător, reduce grosimea tortului de filtrare sau ajustați concentrația și gradul de vid al soluției de alimentare; Reglați decalajul dintre zgârietură și suprafața tamburului pentru a-l menține într-o gamă adecvată.

Vibrații anormale sau zgomot al echipamentului:

Cauze posibile: tambur dezechilibrat; Dispozitivul de transmisie are uzura zero sau slăbiciune; Funcționarea defectuoasă a suportului, nivelul scăzut de lichid în rezervorul de material.

Metoda de excludere: Efectuați testarea și calibrarea echilibrului pe tambur pentru a asigura echilibrul acestuia în timpul rotației; Verificați motorul, reductorul, cuplul și alte componente ale dispozitivului de transmisie, înlocuiți piesele uzate și strângeți componentele de transmisie; Verificați starea de lubrifiere a rulmenților, adăugați lubrifiant sau înlocuiți în funcție de situație; Reglați nivelul materialului din rezervorul lichid pentru a-l menține la o înălțime adecvată, asigurându-vă că tamburul poate fi stresat uniform.

Întreținere și întreținere:

Pentru a asigura funcționarea continuă și stabilă a filtrului de vid rotativ continuu, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și pentru a reduce riscul de eșec, trebuie efectuate lucrări de întreținere regulate.

a) întreținerea zilnică

Activități de curățare a casei:

După oprirea zilnică a echipamentului, curățați imediat rezervorul de lichid, peretele exterior al tamburului, țesătura de filtrare / ecranul și mecanismul de descărcare a tortului pentru a elimina materialele reziduale și impuritățile și pentru a evita aglomerarea și blocarea mediului de filtrare sau a componentelor corozive.

Verificarea operațiunilor:

În timpul începerii și funcționării zilnice, este necesară o inspecție cuprinzătoare a tuturor componentelor echipamentului

(1) Observați dacă tamburul funcționează fără probleme și dacă există vibrații sau zgomote anormale;

(2) Verificați dacă gradul de vid al sistemului de vid îndeplinește standardul și dacă există o scurgere de aer în conducta de vid;

(3) Verificați dacă temperatura dispozitivului de transmisie este anormală și dacă există vreun zgomot anormal;

(4) Confirmați dacă țesătura / ecranul de filtrare este intact, dacă există deteriorări sau blocări;

(5) Verificați umplerea de lubrifiere a fiecărui punct de lubrifiere pentru a asigura o cantitate suficientă de lubrifiant.

Managementul lubrifianților

Conform instrucțiunilor, completați în mod regulat piesele de lubrifiere, cum ar fi rulmenții și geamurile dispozitivului de transmisie, cu lubrifianți potriviți, controlați cu strictețe tipul și cantitatea de lubrifianți și evitați uzura excesivă sau insuficientă a componentelor.

b) întreținerea periodică

Întreținerea săptămânală:

Efectuați o inspecție și întreținere relativ cuprinzătoare o dată pe săptămână:

Verificați uzura țesăturii / ecranului de filtrare și înlocuiți-o prompt dacă este uzată sever;

Verificați dacă marginea lamei scraperului rămâne ascuțită și trebuie să fie lustruită sau înlocuită după uzură;

Verificați nivelul uleiului și calitatea pompei de vid. Când nivelul uleiului este insuficient, completați uleiul pompei de vid și înlocuiți-l când calitatea se deteriorează;

Verificați sistemul de control electric, confirmați că senzorii și instrumentele afișează în mod normal și că cablul nu este liber.

2. întreținere lunară

Inspecția și întreținerea detaliată lunară a componentelor cheie:

Verificați performanța de etanșare a tamburului rotativ, inspectați camera în formă de ventilator pentru scurgeri și înlocuiți sigiliile dacă există scurgeri;

Verificați nivelul uleiului și calitatea reductorului și adăugați sau schimbați uleiul după cum este necesar;

Curățați blocajul șurubului dispozitivului de spălat pentru a asigura o pulverizare netedă;

Verificați și strângeți toate șuruburile de conectare pentru a preveni defecțiunile cauzate de slăbiciune.

3. întreținere anuală

Efectuați o inspecție completă de demontare și întreținere o dată pe an:

Îndepărtați componentele de bază, cum ar fi tamburul, dispozitivul de transmisie și sistemul de vid, inspectați pentru uzură și coroziune și înlocuiți piesele uzate sever;

Curățați murdăria și impuritățile din interiorul tamburului, verificați uniformitatea grosimii peretelui și dacă există deformări;

Efectuarea întreținerii cuprinzătoare a sistemului de control electric, înlocuirea firelor și componentelor electrice învechite;

Reasamblați echipamentul și debugați-l pentru a vă asigura că toți indicatorii de performanță îndeplinesc standardele.

Rezumatul :

Ca un echipament eficient și continuu de separare solid-liquid, filtrul de vid rotativ continuu joacă un rol important în producția industrială cu principiul său unic de lucru, structura calificată și o gamă largă de aplicații. Remedierea în timp util și întreținerea regulată sunt cheia pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului în timpul utilizării. Prin stăpânirea metodelor comune de remediere a problemelor, problemele care apar în timpul funcționării echipamentului pot fi rezolvate rapid, reducând timpul de oprire; întreținerea științifică și rezonabilă poate prelungi în mod eficient durata de viață a echipamentului și poate reduce costurile de funcționare.