Filtru de disc rotativ

se învârte în jurul funcţiei de bază a "separării solid-liquid". Dispozitivul are o masă principală poziţionată orizontal, pe care mai multe camere de filtrare în formă de ventilator sunt instalate uniform de-a lungul direcţiei circulare.Filtru de disc rotativ

Partea superioară a fiecărei camere de filtrare în formă de ventilator este echipată secvențial cu plăci de filtrare, ecrane de filtrare și țesătură de filtrare. Aceste trei straturi de componente sunt stivuite împreună, în principal responsabile pentru interceptarea particulelor solide și permițând fluidelor să treacă fără probleme; iar partea inferioară a camerei de filtrare va fi conectată la o conductă de ieșire, care, la rândul său, este conectată la discul de aer greșit situat în centrul tabloului de turnare. Puterea de lucru de bază a întregului echipament provine din sistemul de vid. Prin aspirația generată de sistemul de vid, lichidul este condus să treacă prin țesătura de filtrare, ecranul de filtrare și 

Principiul de lucru

Numele complet al filtrului de disc rotativ se învârte în jurul "operării continue și separării continue", iar întregul proces poate fi împărțit în trei etape în funcție de funcție: adsorbție, deshidratare și descărcare, formând un ciclu de interlocking.

În primul rând, în procesul de adsorbție, după ce echipamentul este pornit, motorul conduce discul de filtru să se rotească încet. În acest moment, șurubul care urmează să fie prelucrat în camera de filtru va intra într-o zonă de adsorbție dedicată. Sub acțiunea pompei de vid, se va forma o diferență de presiune pe ambele părți ale mediului de filtru. Această diferență de presiune va acționa ca o "forță de aspirație", permițând particulelor solide din șurub să adere ferm la suprafața discului de filtru și să se acumuleze încet pentru a forma un tort de filtru. Între timp, lichidul din șurub va trece prin țesătura de filtru, va urma conducta de filtr

Atunci când tortul de filtru părăsește suprafața lichidă cu rotirea discului de filtru, acesta intră în stadiul de deshidratare. În acest moment, pompa de vid continuă să funcționeze, iar sub acțiunea de aspirație prin vid, umiditatea reziduală din tortul de filtru va continua să fie "pompată", făcând tortul de filtru mai uscat. Când tortul de filtru se rotește în zona de descărcare, echipamentul va porni ventilatorul de aer invers, care va sufla aerul din interiorul discului de filtru spre exterior, suflând tortul de filtru uscat de discul de filtru.

În acest fel, pe măsură ce discul de filtru continuă să se rotească, cele trei etape de adsorbție, deshidratare și descărcare sunt efectuate în mod repetat, iar întreaga operațiune de separare solid-liquid poate fi ciclată continuu fără oprire la jumătatea drumului.

Prețul filtrului de disc rotativ

Nu există un standard de preț fix pentru filtrul de disc rotativ și există diferențe semnificative între diferite echipamente, influențate în principal de mai mulți factori-cheie. În primul rând, zona de filtrare. Cu cât zona mai mare pe care echipamentul poate filtra simultan, cu atât mai mult va crește structura generală și utilizarea materialelor, iar prețul va fi relativ mai mare. Apoi există materialul echipamentului, de exemplu, unele necesită utilizarea materialelor speciale rezistente la coroziune, care au un cost mult mai mic decât oțelul obișnuit și acest lucru va afecta direct prețul. Există, de asemenea, capacitatea de prelucrare, care se referă la cât de multă zgură poate fi prelucrată pe unitate de timp. Echipamente cu capacitate puternică de prelucrare necesită compon

În ceea ce privește gama de prețuri, filtre de masă de vid mici, cum ar fi cele potrivite pentru ateliere mici sau producția la scară mică, pot fi achiziționate pentru aproximativ 10.000 de dolari, dar dacă este mare, cum ar fi cele utilizate pentru operațiuni continue de înaltă intensitate în fabrici, cu cerințe de înaltă performanță și materiale de înaltă calitate și rezistente la uzură, prețul va crește, ajungând probabil la aproximativ 100.000 de dolari SUA.

Aplicaţie

Filtrele de disc rotativ sunt utilizate în principal pentru separarea lichid-solid și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii industriale. Este utilizat în mod obișnuit în industria chimică pentru separarea diferitelor soluții și impurități solide, în procesele farmaceutice pentru purificarea materialelor și îndepărtarea impurităților, iar în industria metalurgică și minerală pentru manipularea amestecurilor, cum ar fi zgura.

Cu toate acestea, este deosebit de potrivit pentru scenarii în care sunt necesare cerințe ridicate de spălare și șurubul conține particule medii până la brute, ceea ce îl face foarte potrivit pentru utilizare.De exemplu, atunci când se produce dioxid de titan, este necesar să se separe particulele de dioxid de titan de lichid și să se asigure că particulele sunt curățate temeinic; Când se extrage alumina, separarea precisă este necesară și pentru șurubul care conține particule de alumină; În prelucrarea metalelor prețioase, cum ar fi aurul și argintul, separarea particulelor de metal și a lichidelor din material poate obține, de asemenea, rezultate bune.

Rezumatul

În producția industriilor chimice, metalurgice, farmaceutice și a altor industrii, separarea solid-liquid este o legătură cheie, iar filtrul cu disc rotativ devine un echipament important pentru realizarea producției ecologice și eficiente în aceste industrii datorită funcționării continue și eficienței ridicate a separării.

În aplicațiile industriale, filtrul de disc rotativ nu numai că rezolvă problema separării solid-liquid pentru industriile tradiționale, cum ar fi prelucrarea chimică și minerală, ajutând întreprinderile să îmbunătățească utilizarea materiilor prime și să reducă emisiile de ape uzate, dar joacă, de asemenea, un rol important în producția curată și purificarea și prelucrarea materialelor de energie nouă în industria farmaceutică.