Filtru de disc ceramic
Filtrul de disc din ceramică utilizează vidul ca forță motrice de filtrare pentru a separa solidele de lichidele din șurub. Această unitate încorporează punctele forte ale produselor comparabile, în timp ce optimizează în mod specific performanța generală și fiabilitatea componentelor pentru a aborda caracteristicile mineralelor metalice: densitate ridicată, sedimentare rapidă și forță puternică de impact asupra tuburilor de filtrare de la filtratul care conține particule solide. Acest lucru asigură o performanță excelentă de deshidratare în timpul separării mineralelor metalice solide-lichide. Testarea pe teren de către utilizatori confirmă faptul că specificațiile tehnice primare și performanța respectă standardele naționale și internaționale avansate.

Caracteristici
Plăcile de filtru în formă de ventilator au găuri de deshidratare distribuite uniform cu porozitate optimă și coaste mari.Construite din plastic de inginerie de înaltă rezistență, durata de viață a acestora este prelungită de 1-1,5 ori.Tuburile de filtru lichid oferă o zonă mare de filtrare, în timp ce cavitatea capului de distribuție maximizează eficiența de aspirație și performanța de descărcare a lichidului de filtrare.
Monofilament de nylon rezistent la uzură sau țesătură de filament compus dublu strat rezistă la înfundare, îmbunătățind în mod semnificativ eficiența de deshidratare și prelungind durata de viață de funcționare.
3. lubrifiere automată centralizată prin pompă de grăsime cu mai multe puncte.
Sistemul automat de curățare a țesăturilor de filtru menține performanța optimă de deshidratare.
Amestecarea cu viteză forțată orizontală cu etanșare triplă: ambalarea din cauciuc, ambalarea cu grafit și etanșarea cu presiune hidraulică asigură scurgerea zero de zgură.
Unitatea principală utilizează reglarea treptată a vitezei (motor cu viteză variabilă AC sau convertor de frecvență) pentru a se regla în funcție de concentrația materialului și rata de debit, obținând o eficiență operațională ideală.
Fiecare disc conține 20 de plăci de ventilator de filtru, îmbunătățind controlul procesului de filtrare și asigurând o grosime uniformă a tortului.
Plăcile de fricțiune utilizează fierul rezistent la uzură, combinând rigiditatea și flexibilitatea pentru o etanșare superioară și o durată de viață prelungită.
Țevile lichide de filtru sunt fabricate din țevi din oțel ceramic-compozit de înaltă rezistență, rezistente la uzură, crescând durata de viață de peste 10 ori.
Eliminarea flanșelor superioare/ inferioare la interfețele filtru-fan; sudarea directă poziționată în formă de mucegai reduce potențialele puncte de scurgere a aerului cu 90%.
Canalele în formă de arc sunt formate prin injecție din plastic de inginerie într-un singur proces, oferind rezistență la coroziune și etanșare superioară.

Durata de viață a filtrelor de disc ceramic:
Durata de viață generală a filtrelor de disc ceramic depășește de obicei 10 ani, cu o durată specifică influențată de uzura componentelor de bază, de practicile de utilizare și întreținere și de scenariile de aplicare.
1. întreaga durată de viață a echipamentului
Echipamentul principal :În condiții de funcționare standardizată și de întreținere regulată, structura primară – de obicei construită din oțel de înaltă rezistență sau din materiale plastice de inginerie – prezintă o rezistență puternică la coroziune și la uzură.
Componentele componentelor Core Wear:
Plăcile de filtru ceramic:1,5-3 ani; poate fi scurtat la un an sub mucegaiuri foarte abrazive.
Îndepărtarea capului:2-4 ani; necesită ajustare imediată sau înlocuire după uzură.
Agitator cu Impeller:2-3 ani; materialele rezistente la coroziune prelungesc durata de viață la 3-5 ani.
Principalii factori care influențează
Condiţii de funcţionare:Lămpile foarte abrazive sau puternic corozive accelerează uzura.
Întreținerea :Curățarea și lubrifierea regulate prelungesc durata de viață; întreținerea necorespunzătoare reduce durata de viață cu 30%-50%.
Operaţie :Evitați supraîncărcarea și utilizarea necorespunzătoare a produselor chimice.
Metode de curățare pentru filtre ceramice de disc
Curățare de rutină: spălare automată
Aceasta este metoda de curățare implicită în timpul funcționării, controlată automat de PLC fără intervenție manuală.
Principiul: După fiecare ciclu de filtrare, fluidul de spălare înapoi este forțat înapoi prin placa de filtru ceramic prin capul de distribuție.
Funcție: Îndepărtează impuritățile aderente la suprafața plăcii de aluminiu și la intrările de micropor, menținând capacitatea de filtrare de bază a plăcii de filtru pentru a asigura funcționarea continuă.
Curățarea profundă periodică: abordarea blocajelor înfundate
Atunci când spălarea de rutină nu reușește să restabilească eficiența filtrării, este necesară o curățare profundă - de obicei la fiecare 1-2 săptămâni, ajustată în funcție de nivelurile de impurități ale mucegaiului.
Curățarea cu ultrasunete: Utilizează energia de vibrație cu ultrasunete de frecvență mixtă pentru a disloca particulele fine încăpățânate prinse în interiorul microporilor.Este deosebit de eficient pentru impuritățile vâscoase sau fine, oferind o eficiență ridicată de curățare fără a deteriora plăcile de filtru.
Curățarea chimică: Pentru blocajele chimice, cum ar fi reziduurile de ulei sau oxizii de metale, selectați agenții chimici potriviți.
Precauții de curățare
Evitați clătirea directă cu jet de apă de înaltă presiune a plăcilor de filtru ceramic pentru a preveni deteriorarea structurii microporoase.
Clătiți bine substanțele chimice reziduale după curățarea chimică pentru a preveni contaminarea ulterioară sau coroziunea filtratului.
Reglați frecvența de curățare în funcție de condițiile de funcționare reale. Scurtează ciclurile de prelucrare a țesăturilor foarte contaminate sau vâscoase.
Producător de filtre de disc ceramic
Filtrele ceramice de disc au devenit echipamente de bază în scenarii cum ar fi deshidratarea concentratului și a cozilor în minerit și metalurgie, purificarea materiilor prime în industria chimică și tratamentul gunoaielor de canalizare în protecția mediului. Claritatea mare a filtrelor și durata de viață prelungită nu numai că reduc costurile de producție și de funcționare ale întreprinderilor, ci și ajută industriile să realizeze producția ecologică și eficientă.
Hot Tags: