Principiul de lucru

Filtrul cu centura de vid orizontală este un dispozitiv de separare solid-liquid care funcționează continuu, al cărui principiu de bază combină filtrarea în vid cu transportul mecanic. În timpul funcționării, țesătura de filtru suferă o mișcare ciclică continuă condusă de role de acționare, în timp ce suspensia este distribuită uniform pe suprafața țesăturii de filtru prin intermediul mecanismului de alimentare. O cameră de vid, fixată sub centura de filtru și conectată la sistemul de vid, creează o zonă de presiune negativă pe suprafața țesăturii de filtru. Sub acest vid, lichidul penetrează țesătura în camera de vid, în timp ce particulele solide sunt reținute pe țesătura

Caracteristici de performanță:

Eficiență ridicată a filtrării:Atunci când materialul este alimentat pe suprafața de filtrare orizontală, particulele mai mari se așează mai întâi, formând un strat de filtru primar permeabil. Acest strat reduce în mod eficient blocarea țesăturii de filtru, reducând în mod semnificativ rezistența la filtrare.

Efect de spălare excelent:Echipamentul produce prăjituri de filtru cu grosime uniformă, cu distribuție echilibrată a lichidului de spălat pe suprafața prăjiturii.Se pot folosi metode flexibile de spălare multi-etape co-curent sau contra-curent în timpul funcționării, sporind eficiența spălării, permițând în același timp recuperarea separată a lichidului matern și a lichidului de spălat pentru utilizarea sau tratarea ulterioară a resurselor.

Control flexibil și convenabil:Pentru a optimiza separarea solid-liquid, parametrii precum viteza centurii de filtrare, grosimea tortului și lungimea secțiunilor de filtrare, spălare și deshidratare pot fi ajustați în funcție de caracteristicile materialului, asigurând că procesul de separare atinge condiții ideale.

Nivel ridicat de automatizare:Echipamentul integrează mai multe funcții automate, permițând o funcționare continuă complet automată de la hrănire, filtrare și spălare până la descărcarea tortului și curățarea țesăturii de filtrare fără intervenție manuală.

Rezistență excelentă la coroziune:Centura de filtrare utilizează materiale specializate rezistente la coroziune. Componentele de bază, cum ar fi camera de vid și separatorul gaz-liquid, pot fi construite din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul, pe baza proprietăților materialului.

Consum redus de energie:Centura de filtrare funcționează la o viteză lentă, iar rotația axului principal rămâne într-o gamă de consum de energie scăzută.În combinație cu designul de etanșare de precizie între camera de vid și centura de filtrare, care menține niveluri de vid stabile, puterea necesară a pompei de vid este redusă semnificativ.

imaginea produsului

Filtru pentru centura de vid

Filtru de centură orizontală

Filtru de bandă de vid

Specificații model

Separarea performanțelor

Eficiența separării filtrului cu centură de vid orizontal are un impact direct asupra costurilor ulterioare și a eficienței operaționale.La evaluarea celor două valori-cheie – „conținutul de umiditate al tortului” și „claritatea filtrului” – standardele trebuie stabilite pe baza cerințelor specifice de utilizare finală:

Conținutul de umiditate al tortului: alinierea la cerințele post-procesare

Nivelul de umiditate al tortului de filtrare determină costurile de eliminare. Cerințele specifice industriei pentru conținutul de umiditate variază semnificativ:

Dacă tortul de filtru necesită incinerare, conținutul de umiditate trebuie controlat sub 60% (umiditatea excesivă crește utilizarea aditivilor de combustibil și crește costurile de incinerare);

În cazul în care tortul de filtrare necesită eliminarea deșeurilor, unele regiuni impun un conținut de umiditate sub 70% (pentru a preveni contaminarea solului de scurgere);

Dacă tortul de filtrare necesită recuperarea resurselor, conținutul de umiditate trebuie redus la mai puțin de 30% (pentru a asigura eficiența combustiei).

Cumpărătorii trebuie să definească în mod clar pragul de conținut de umiditate pentru eliminarea tortului de filtru și să solicite furnizorilor să furnizeze rapoarte de testare a conținutului de umiditate pentru materiale similare. Se recomandă testarea la fața locului: procesarea materialului de producție real timp de 1-2 ore, eșantionarea tortului de filtru pentru testarea conținutului de umiditate și verificarea rezultatelor în conformitate cu cerințele.

Hot Tags: