, cunoscut și sub numele de mașină de filtrare ceramică, este un dispozitiv de deshidratare foarte eficient. Se compune în principal din plăci de filtru ceramic, un sistem de rulare, un sistem de agitare, un sistem de alimentare și descărcare, un sistem de vid, un sistem de descărcare a filtrului, un sistem de zgârietură, un sistem de spălare, un sistem de curățare integrat, un sistem de control complet automatizat, un corp de rezervor și un cadru.Filtru de disc ceramic
Mecanismul de bază al filtrului de disc ceramic de vid se bazează pe acțiunea capilară a plăcilor de filtru ceramic microporos și pe un mediu de presiune negativ pentru a obține separarea solid-liquid. În special, după pornire, echipamentul evacuează mai întâi cavitatea interioară a plăcilor de filtru ceramic, creând o diferență de presiune între interiorul și exteriorul plăcilor.
Sub acest gradient de presiune, mucegaiul din rezervorul de alimentare este tras spre suprafața plăcilor de filtrare. plăcile posedă o caracteristică cheie: permit fluidelor să treacă în timp ce blochează aerul și captează particulele solide.
Particulele solide din mucegai sunt prinse pe suprafața plăcii de filtrare, acumulându-se treptat în prăjituri de ceai verde.Între timp, lichidul trece prin microporele plăcii de filtrare și, prin schimbarea capului de distribuție, curge într-un rezervor de vid dedicat.
Pe măsură ce plăcile de filtrare se îndepărtează de suprafața murdară în timpul funcționării, vidul rămâne activ. Acesta continuă să extragă umezeala reziduală din tortul de filtrare, sporind uscarea acestuia. Ulterior, zgârieturile de pe echipament se deplasează aproape de plăcile de filtrare pentru a zgâria și a colecta tortul de filtrare uscat. După descărcarea tortului, plăcile de filtrare se supun unui proces de spălare inversă pentru a elimina particulele fine blocate anterior în micro-poruri, prevenind blocarea care ar putea afecta filtrarea ulterioară. Odată spălată complet, plăcile de filtrare se rotesc înapoi în rezervorul de hrană, reintroducând murdarul pentru a începe următor

Avantajele filtrului de disc ceramic:
Eficiență energetică și performanță ridicată:Capacitate de procesare semnificativ mai mare în comparație cu echipamentele tradiționale, cu economii de energie electrică semnificative.În comparație cu presele de filtru de disc mai vechi și presele de filtru externe, costurile de energie electrică pot fi reduse cu peste 80%, rezultând economii semnificative de costuri pe termen lung.
2 Controlul automat:Operarea complet automatizată elimină intervenția manuală pentru hrănire și curățare, reducând cerințele de muncă și minimizând personalul operatorului.
Protecție cuprinzătoare:Dispune de alarme automate de defecțiune, afișări de ecran, lumini de indicator de nivel lichid ridicat / scăzut și rezolvare automată a defectelor sau oprire pentru intervenție manuală.
Construcție solidă și durabilă:Designul structural optimizat de calculator asigură un aspect rațional. Componentele de transmisie fără întreținere minimizează timpul de oprire. Sistemele de amestecare din oțel inoxidabil din rezervor garantează o durată de viață de 10 ani.
Îmbunătățirea calității produsului:Conținutul scăzut de umiditate al concentratelor filtrate sporește semnificativ competitivitatea pieței, reducând în același timp costurile și pierderile de transport.
Performanță ecologică superioară:Filtratul curat poate fi reutilizat de mai multe ori, reducând descărcarea de gestiune și aliniindu-se la tendințele de mediu ale producției curate.
Precizie înaltă de filtrare:Placile de filtru ceramic au de obicei micro-poruri variind de la 1 la 5 microni, cu 1,5 până la 2,0 microni fiind cele mai frecvente.
Proprietăți materiale superioare:Placa de filtru ceramic de bază prezintă o stabilitate termică excelentă și stabilitatea porilor, cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune chimică și performanță bună de curățare / regenerare.
Capabil de prelucrare a materialelor cu particule fine:Acesta se ocupă de o gamă largă de finențe materiale, prelucrarea materialelor de la -200 mesh la -450 mesh sau chiar mai fine.
Domenii de aplicare ale filtrului de disc ceramic
Filtrele de disc din ceramică joacă un rol critic în mai multe sectoare datorită preciziei lor ridicate, rezistenței la coroziune și toleranței la temperaturi ridicate.
Industria tratării apei
Tratamentul avansat al apelor uzate municipale:Îndepărtează substanțele solide suspendate (SS), turbiditatea și mirosurile pentru reutilizarea ulterioară sau conformitatea descărcării.
Tratarea apelor uzate industriale:Este deosebit de potrivit pentru tratarea apei de răcire circulante și reutilizarea apelor uzate în industriile energetice, siderurgice și chimice.
Procesul de separare solid-liquid
Alimente și băuturi:Filtrarea clarificatoare pentru băuturi spirtoase, sucuri și bere pentru a elimina particulele fine și drojdia, îmbunătățind calitatea produsului;
Produsele biofarmaceutice :Filtrarea bulionului de fermentație și a soluțiilor farmaceutice pentru a reține celulele și impuritățile microbiene, asigurând puritatea produsului;
Produse chimice bune:Recuperarea și purificarea eficientă a materialelor în procese precum reciclarea catalizatorilor și separarea pigmentelor.
Filtrarea media cu temperatură ridicată și corozivă
în metalurgie:Filtrează incluziunile din topirea la temperaturi ridicate pentru a îmbunătăți puritatea și proprietățile metalelor;
Energie și produse chimice:Procesarea fluidelor corozive la temperaturi ridicate care conțin acizi, alcalii etc., cum ar fi în stadii specifice ale proceselor chimice ale cărbunelui și petrolului.
În cazul în care este necesară o precizie ridicată a filtrării și materialele prezintă caracteristici de temperatură ridicată, presiune ridicată sau caracteristici corozive puternice - condiții dincolo de capacitățile filtrelor convenționale - filtrul de discuri ceramice reprezintă adesea soluția optimă.
Modelul
Modelul | (în m2) | Într-un inel | (părți de | (în m3) | (în kW) | (în kW) |
Tc1 | 1 | 12 | 0,2 din | 4.5 În | 3.5 Însă | 1.4 × 1,4 × 1,9 |
Tc4 | două | 24 | 0,8 din | 5.5 Însă | 4.5 În | 1×2×2×2×2 |
Tc6 | 3 | 36 de | 1.1 Însă | 8 | 7 | 2 × 2 × 2 × 2 × 2 |
Tc9 | 3 | 36 de | 1.9 În | 8.5 În | 7.5 În | 3.1 × 2.8 × 2.6 |
Tc12 | 4 | 48 de | 2.6 Însă | 9 | 8 | 3.4 × 2.8 × 2.6 |
Tc15 | 5 | 60 de | 2.9 În | 9 | 8 | 3.7 × 2.8 × 2.6 |
Tc21 | 7 | 84 de | 3.9 În | 15.5 din | 14.5 din | 4.3 × 2.85 × 2.6 |
Tc24 | 8 | 96 de | 4.3 În | 15.5 din | 14.5 din | 4.6 × 2.85 × 2.6 |
Tc30 | 10 | 120 de | 5.2 Însă | 19 | 18 | 5.2 × 2.85 × 2.6 |
Hot Tags: