Ghid practic pentru filtrul cu tambur rotativ: Puncte cheie de masterat de la componentele de bază la rezolvarea problemelor-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Filtru cu tambur rotativ

este un dispozitiv de separare solid-liquid de înaltă eficiență utilizat pe scară largă în sectorul chimic, farmaceutic, alimentar și alte sectoare industriale. funcționarea sa se bazează în primul rând pe aspirația în vid, realizând filtrarea și separarea materialelor mixte prin acțiunea coordonată a rotației tamburului și a sistemului de vid.Filtru cu tambur rotativ

Construcția filtrului de tambur rotativ

Designul structural al filtrului de tambur rotativ se concentrează pe „operare continuă” și pe „separare de înaltă eficiență”, compus în principal din următoarele șapte componente:

Denumirea componentei	Funcționalitate de bază	Puncte cheie de proiectare
Drum rotativ	Transportorul de bază al filtrării, cu o cameră de presiune negativă în interior și o cârpă de filtrare care acoperă exteriorul	Materialul este în cea mai mare parte din oțel inoxidabil / fier cast, cu un diametru de 0,5-3m și o lungime de 1-6m; suprafața are găuri uniforme (cu un diametru de 1-3mm) pentru livrarea lichidului
Tancul Slurry	Pentru a găzdui filtrul de așteptare și pentru a susține rotirea tamburului	Un dispozitiv de mișcare este instalat în partea de jos pentru a preveni depunerea particulelor; Instalați intrarea și ieșirea de gunoi pe partea laterală (pentru a menține un nivel stabil al materialului)
Sistemul de vid	Asigurarea puterii de presiune negativă, inclusiv pompa de vid, rezervorul de vid, separatorul gaz-liquid	Pompele de vid sunt în principal de tip inel de apă / rădăcină. Rezervoarele de vid sunt utilizate pentru a stabiliza presiunea negativă, iar separatoarele gaz-liquid împiedică fluidele să intre în pompa de vid
Sistem de filtrare a țesăturilor	Interceptați particulele solide și permiteți fluidelor să treacă prin ele, inclusiv țesătura de filtrare, dispozitivul de tensiune și rolele de ghidare	Materialul țesăturii de filtrare este selectat în funcție de material (cum ar fi poliesterul, nylonul); este necesară înlocuirea regulată, iar dispozitivul de tensionare asigură că țesătura de filtrare se potrivește cu ușurință împotriva tamburului
Dispozitiv de descărcare	Tort de filtru de bandă, împărțit în tipul de zgârie-nori, tipul de suflat cu aer și tipul de frânghie	Distanța dintre zgârie-nori și tambur este de 0,1-0,5 mm (ajustabil); tipul de aer umflat necesită presiune controlată a aerului comprimat (0,2 ~ 0,5 MPa)
Sistemul de spălare	(Opțional) Curățați tortul de filtrare, inclusiv tubul de pulverizare, rezervorul de depozitare a detergentului, supapa de control al fluxului	Țevile de pulverizare trebuie distribuite uniform pentru a evita dispersia tortului de filtru; Rata de debit a soluției de spălare este ajustată în funcție de grosimea tortului de filtru
Sistemul de transmisie	Conduceți tamburul să se rotească, inclusiv motorul, reductorul, mecanismul de transmisie / lanțul	viteză ajustabilă(0.1~5r/min),controlatbyafrecvenţăconvertitomathefiltrationspeedofdiferentslurries

Principiile de proiectare ale filtrului de tambur rotativ

Designul de bază al filtrului de tambur rotativ constă în structura tamburului și în sistemul de vid. Tamburul constă, de obicei, din mai multe plăci de filtru în formă de sector acoperite cu plasă sau țesătură de filtru pentru a intercepta particulele solide. Pe măsură ce tamburul se rotește condus de un motor, plăcile de filtru scufundate în mucegai adsorb particulele solide în timp ce lichidul se scurge prin plasă sau țesătură.

Sistemul de vid generează presiune negativă prin intermediul unei pompe de vid, creând o zonă de presiune scăzută pe partea interioară a plăcilor de filtrare pentru a spori adsorbția particulelor solide. Pe măsură ce tamburul se rotește, plăcile încărcate cu solide părăsesc treptat mucegaiul și intră în zona de uscare în vid pentru îndepărtarea ulterioară a lichidului.

Fabricarea materialelor

Alegerea materialelor pentru diferite componente necesită echilibrarea a trei factori-cheie: rezistența la coroziune, rezistența și costul.

Componentă	Materiale comune	Scenarii aplicabile
Drum rotativ	304/316 oțel inoxidabil (moderat rezistent la coroziune), fier vărsat (material non-coroziv, de înaltă vâscozitate), aliaj de titan (strâns coroziv)	Selectați oțel inoxidabil 316 pentru substanțe chimice (acid / alcaline); Mining (cărbune, minereu) selecție de fier turnate
Tancul Slurry	304 din oțel inoxidabil, plastic din fibră de sticlă (FRP, ușor și rezistent la coroziune), adeziv din oțel carbon (coroziune puternică, cost scăzut)	Alegeți fibră de sticlă pentru protecția mediului (eșapament); metalurgic (inclusiv metale grele șuruburi) selecție de oțel carbon laminat adeziv
Filtru de țesătură	Poliester (rezistent la acizi, eficient din punct de vedere al costurilor), nylon (rezistent la alcalii, rezistent la uzură), PTFE (rezistent la concentrații ridicate de acid / temperatură ridicată)	Selectați poliesterul de calitate alimentară pentru alimente (amidon, zaharoză); Selecția PTFE pentru produse farmaceutice (solvent organic)
Scraperă	Oțel inoxidabil (material obișnuit), carbonat de tungsten (rezistent la uzură, cum ar fi tortul de filtrare a minereului), polytetrafluoroetilenă (anti-adhesiune)	Alegeți scraperul PTFE pentru materiale vâscoase (cum ar fi noroiul) pentru a evita lipirea tortului de filtru la lamă
conductă / valvă	304/316 din oțel inoxidabil, UPVC (presiune scăzută, rezistență la acid)	Choosestainlesssteelforvacuumpipelines(toavoidnegativepressuredeformation);OpționalUPVC(low-cost)fordetergentpipeline

FAQ

Ce cauzează o scădere bruscă a vitezei de filtrare?

1 Creșteți presiunea de vid, dar nu depășiți 0,08 MPa pentru a împiedica tortul de filtrare să blocheze țesătura filtrului;

2 Reduceți viteza de rotație a tamburului;

3 Inspectaţi pânza de filtru pentru deteriorare.

Ce trebuie făcut dacă descărcarea de gestiune a tortului de filtru este incompletă și se lipește de pânza de filtru?

1 Ajustați decalajul de zgârietură pentru a-l reduce la 0,1-0,3mm

2 Activarea descărcării cu aer și creșterea presiunii aerului comprimat la 0,3-0,5 MPa

3 Înlocuiți cu țesătură de filtru antiadhesivă, cum ar fi țesătura de filtru acoperită cu PTFE

4 Dacă vâscozitatea materialului este mare, adăugați o cantitate mică de ajutor de filtrare la mucegai.

Cum de a face față zgomotului excesiv în timpul funcționării echipamentului?

1 Lipsa de ulei pentru pompa de vid: Verificați nivelul uleiului pentru pompa de vid / nivelul lichidului;

2 Uzura sistemului de transmisie: înlocuiți piesele uzate și adăugați ulei de lubrifiere;

3 Dezechilibru de tambur: Ajustați rata de alimentare a mucegaiului pentru a asigura distribuția uniformă a tortului de filtru.

Cum de a preveni deteriorarea echipamentelor cauzate de mucegaiuri corozive?

1 Selectați materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil 316, aliaje de titan sau plastic întărit cu fibre de sticlă (FRP);

2 Inspectați în mod regulat suprafețele interne, cum ar fi tambururile și rezervoarele de zgură, pentru semne de coroziune și reparați prompt;

3 După oprire, clătiți interiorul echipamentului cu apă curată pentru a preveni reziduurile de materiale corozive.