Precoat descărcare rotativă filtru tambur de vid

Filtrul cu tambur rotativ cu descărcare de gestiune este primul tip de echipament de separare automată solid-liquid de înaltă eficiență. Principiul său de funcționare principal este de a forma un precoț poros pe suprafața tamburului ca mediu de filtrare, de a conduce filtrarea materialului prin presiune negativă de vid și de a realiza funcționarea continuă prin integrarea descărcării mecanice. Acest echipament are o precizie ridicată de filtrare, funcționare stabilă și întreținere convenabilă și poate reduce în mod eficient consumul de energie și costurile de întreținere ale producției, îmbunătățind în același timp eficiența generală a producției.

Caracteristici ale filtrului cu tambur de vid rotativ de descărcare prealabilă

1. deDesignul structural :Tamburul este fabricat prin sudare integrală sau prin turnare, cu găuri de filtru distribuite uniform pe suprafața sa și o acoperire anti-corozivă.

2 .Sistemul de preîncărcare:Este echipat cu un rezervor de amestecare a precoatei, pompa de măsurare și distribuitorul, care poate controla cu precizie grosimea precoatei și asigură o performanță de filtrare consecventă.

3 .Sistemul de vacuum:Acesta adoptă modul de descărcare de sârmă sau de frânghie, cu unghi de zgârietură ajustabil, permițând peelingul complet al tortului de filtru fără reziduuri și evitând în mod eficient pierderea materialului.

4 .Dispozitiv de descărcare de gestiune:Acesta adoptă modul de descărcare de sârmă sau de frânghie, cu unghi de zgârietură ajustabil, realizând îndepărtarea completă a tortului de filtrare fără reziduuri, prevenind astfel în mod eficient deșeurile materiale.

5 .Funcția de curățare:Un sistem de curățare prin pulverizare este prevăzut pentru a efectua curentul de curățare a tortului de filtru, ceea ce reduce conținutul de umiditate al tortului de filtru și îmbunătățește în mod eficient rata de recuperare a materialului.

6 .Protecție de siguranță:Este echipat cu protecție împotriva supraîncărcării, alarmă anormală de gradul de vid, control automat al nivelului de lichid și alte dispozitive, în conformitate cu standardele de siguranță industrială.

7 .Materiale opționale :Componentele de contactare a materialului, cum ar fi tamburul și coaja, pot fi realizate din oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316L, aliaj de titan, material laminat cu fluor etc., pentru a se adapta la diferite medii corozive.

Principiul de funcționare al filtrului cu tambur de vid rotativ de descărcare precoce

Etapele specifice sunt următoarele:

1. deFormarea precoce :–Materialele preacoperite, cum ar fi diatomitul și perlitul, sunt amestecate cu apă pentru a forma o suspensie, care este adsorbită pe suprafața tamburului sub presiune negativă pentru a crea un strat de filtrare poros cu o grosime de 0,5Acest strat protejează tamburul și îmbunătățește precizia filtrării.

2 .Filtrarea presiunii negative:Presiunea negativă de vid determină filtratul să treacă prin precoce și prin găurile de filtrare ale tamburului, în timp ce particulele solide sunt prinse pentru a forma un tort de filtrare.

3 .Filtru pentru curățarea tortului:După ce tamburul se rotește din zona materialului, dispozitivul de pulverizare pulverizează lichidul de curățare. Sub acțiunea presiunii negative, componentele valoroase reziduale din tortul de filtrare sunt spălate și conținutul de umiditate este redus.

4 .Descărcarea mecanică:Un dispozitiv de tip răzuitor sau de tip frânghie este utilizat pentru a răsuci atât tortul de filtrare, cât și stratul de precoare de suprafață invalidat, asigurându-se că nu rămân reziduuri pe suprafața tamburului.

5 .Regenerarea circulației:Bomba descărcată re-adsorbează suspensia proaspătă precoat pentru a forma un nou strat de filtrare, inițiind următorul ciclu de filtrare și permițând funcționarea continuă.

Parametrii tehnici: dinsă

Comparație de performanță între filtrul cu tambur de vid rotativ cu descărcare precoce și filtrul cu tambur de vid convențional: dinsă

Când să folosiți un filtru cu tambur de vid rotativ de descărcare de gestiune?

μCând hrana conține particule fine (150 dem), țesătura de filtrare convențională nu îndeplinește precizia de filtrare necesară și este necesar un filtrat de înaltă claritate.

·Când hrana are o vâscozitate ridicată (> 500 mPa)s), ceea ce duce la blocarea frecventă și eficiența scăzută a prelucrării în echipamentele standard de filtrare.

Când este necesară o funcționare continuă în timpul producției, cu o automatizare ridicată și o intervenție manuală minimă.

Atunci când alimentarea este corozivă sau la temperaturi ridicate, necesită configurații speciale de materiale pentru compatibilitate.

Atunci când există cerințe stricte pentru conținutul de umiditate al tortului de filtru și rata de recuperare a materialului.

Atunci când este aplicat în scenarii de producție la scară largă care necesită un debit stabil și costuri de întreținere controlate.

Hot Tags: