Avantajele produsului

Eficiență ridicată de decoctare și separare: poate separa rapid cristalele de parafină de ulei, asigurând puritatea produsului de ulei.

Funcționare automată: minimizează intervenția manuală, reducând intensitatea operațională și erorile cauzate de om.

Consumul mediu de filtru scăzut: Cu o durată lungă de viață, reduce costurile de funcționare și întreținere ulterioare.

Gama largă de aplicare: poate satisface nevoile de separare ale uleiurilor de devaxare cu vâscozități diferite și prezintă o stabilitate puternică.

Componente

Unitatea de filtrare de bază: tambur rotativ, responsabil pentru contactul solid-liquid și separarea;

Sistem de vid: pompa de vid și rezervorul de vid, asigurând mediul de presiune negativ necesar pentru separare;

Sistem de transmisie: motor, reductor și cuplare, conducând tamburul rotativ să funcționeze stabil;

Sistem de alimentare și descărcare de gestiune: rezervor de alimentare, distribuitor de lichide de alimentare, dispozitiv de descărcare de gestiune și rezervor de colectare a filtrelor;

Sistem de control: cabinet de control PLC, senzor de nivel de lichid și regulator de viteză, permițând controlul automat;

Unitate auxiliară: Dispozitiv de curățare și mecanism de regenerare a mediului de filtrare, asigurând funcționarea continuă și eficientă a echipamentului.

Caracteristicile echipamentului

Suprafața tamburului rotativ adoptă un mediu de filtrare special, care are o capacitate puternică de retenție a cristalului de parafină și nu este predispusă la înfundare.

Are o performanță excelentă de etanșare și un grad stabil de vid, asigurând consecvența rezultatelor de separare.

Cu o structură compactă și un spațiu mic pe podea, facilitează amenajarea, instalarea și punerea în funcțiune a atelierului.

Funcționează cu zgomot scăzut și vibrații minime, respectând cerințele de protecție a mediului pentru producția industrială.

Este echipat cu funcții de curățare online și regenerare medie, eliminând nevoia de închideri frecvente pentru întreținere.

Procesul de lucru

Etapa de alimentare: Uleiul de devaxare intră în zona de filtrare prin rezervorul de alimentare, iar o parte din tamburul rotativ este scufundată în lichidul de alimentare;

Etapa de adsorbție și filtrare: condusă de vid, lichidul de ulei trece prin mediul de filtrare și intră în camera de filtrare, în timp ce cristalele de parafină sunt reținute pe suprafața mediului pentru a forma un tort de filtrare;

Etapa de dezumidificare a tortului de filtru: pe măsură ce tamburul rotativ se rotește, tortul de filtru părăsește zona lichidă de hrană, iar sistemul de vid extrage continuu uleiul rezidual din tortul de filtru;

Etapa de descărcare de gestiune: tortul de filtru se rotește în zona de descărcare de gestiune, iar tortul de filtru de parafină este răsturnat de un zgârie-nori, finalizând procesul de separare;

Etapa de regenerare medie: Dispozitivul de curățare clătește mediul de filtrare pentru a-și restabili performanța de filtrare, permițându-i să intre în următorul ciclu.

Câmpuri de aplicare

Aplicații de bază: separarea parafinelor, procesele de separare a uleiurilor și procesele de devaxare (de exemplu, devaxarea uleiului mineral, devaxarea uleiului vegetal, devaxarea uleiului lubrifiant etc.).

Aplicații extinse: Separarea cristalelor de temperatură scăzută în diverse industrii de ulei și grăsime și procese de separare solid-liquid pentru uleiuri de înaltă vâscozitate.

Hot Tags: