Descrierea produsului

este o centură de filtrare circulară și mobilă, care este, de asemenea, mediul cheie pentru realizarea filtrării. Puterea sa de lucru este presiunea negativă, pur și simplu spus, se bazează pe forța de aspirație generată de vid pentru a conduce procesul de filtrare.Filtru de vacuum

În timpul operațiunii specifice, utilizează țesătura de filtru ca purtător de bază pentru filtrare. Pe de o parte, se bazează pe greutatea materialului în sine pentru a se așeza în mod natural, iar pe de altă parte, cooperează cu aspirația prin vid pentru a finaliza separarea solid-liquid. Spre deosebire de structura verticală a unor dispozitive de filtrare, zona de filtrare este aranjată orizontal, ceea ce face ca întregul proces de funcționare să fie mai neted.

Din aplicațiile practice, poate finaliza în mod continuu un set complet de procese, mai întâi filtrarea și separarea, apoi curățarea tortului de filtru format, îndepărtarea automată a reziduurilor de filtru și, în cele din urmă, regenerarea țesăturii de filtru.

Structura produsului

includ: motor, centură de cauciuc circular, țesătură de filtrare, alimentator de țesătură, cameră de vid, separator de apă de abur, rolă de susținere și dispozitiv de corecție. Printre aceste componente, rolul benzii de cauciuc anular este crucial, deoarece ea însăși servește ca o cameră de vid. Țesătura de filtrare va fi așezată pe bandă și va funcționa sincron cu banda pentru a asigura un proces de filtrare netedă. Și se afirmă că va fi în contact strâns cu centura de fricțiune anulară de pe masa de rulare în vid, care poate forma un sigiliu de apă fiabil, previne scurgerea în mediul de vid și asigură eficiența filtrării.Filtru de vacuum

Principiul de lucru

În primul rând, mucegaiul este răspândit uniform pe țesătura filtrului printr-un alimentator de țesături, pregătindu-se pentru filtrarea ulterioară.Când camera de vid este conectată la sistemul de vid, se va forma o zonă de filtrare a vidului pe bandă, iar presiunea negativă va începe să producă efecte în acest moment.

Filtrul va trece prin țesătura de filtrare, apoi se va aduna de-a lungul șanțurilor transversale de pe bandă și va intra în camera de vid prin găurile mici de pe bandă; particulele solide din nămol vor fi interceptate de țesătura de filtrare, formând treptat un tort de filtru pe țesătura de filtrare.

Pe măsură ce centura de cauciuc circulară continuă să se miște, tortul de filtru format va intra în secvența zonelor de spălare și uscare a tortului de filtru, finalizând procesul de curățare și uscare.

După descărcarea tortului de filtru, țesătura de filtru va fi supusă unui tratament specializat de curățare pentru a-și restabili capacitatea de filtrare și pentru a realiza regenerarea.

Caracteristici ale mașinii de filtrare cu vid

Grad ridicat de automatizare: echipat cu sistem de control PLC, suportă controlul de la distanță, reduce costurile forței de muncă și erorile operaționale;

Eficiență bună de filtrare: După sedimentare, materialul are particule mari în partea de jos și particule mici în partea de sus. Structura tortului de filtrare este relativ rezonabilă, iar rezistența la permeabilitatea filtrului este scăzută, ceea ce poate realiza în mod eficient filtrarea rapidă cu strat subțire cu o eficiență mai mare decât echipamentele tradiționale;

Performanță excelentă de spălare: Susține spălarea în mai multe etape paralelă sau contra-curent cu colectarea separată a soluției de filtrare și spălare, asigurând o curățare aprofundată și uniformă pentru a îndeplini cerințele de prelucrare de înaltă puritate.

Proiectarea structurală rezonabilă: proiectarea cutiei de vid fixe, banda și cutia de vid formează un sigiliu de rulare, banda este susținută de role rulante pentru a reduce rezistența la rulare, cadrul detașabil modular pentru instalare și întreținere ușoară;

Adaptabilitate puternică: capabil să se ocupe de materiale de diferite concentrații, dimensiuni de particule și vâscozități. Prin ajustarea parametrilor, cum ar fi grosimea tortului de filtru, volumul apei de spălat și etapele de spălare, poate satisface diverse nevoi de producție.

Soluție pentru deshidratare și reciclare de produse

Pentru deshidratare:

Mediul de vid va forța filtratul să treacă prin țesătura de filtru și să intre în camera de vid, astfel încât solidele și lichidele să poată fi separate.

Atunci când este necesară o reducere suplimentară a conținutului de umiditate al tortului de filtru, sunt disponibile mai multe metode practice:

În primul rând, instalați un sistem de uscare cu aer cald sau abur pentru a accelera evaporarea umidității prin temperaturi ridicate; În al doilea rând, încorporați un dispozitiv de stingere a aerului comprimat pentru a elimina excesul de umiditate de pe suprafața tortului de filtru prin fluxul de aer; În al treilea rând, adăugați un dispozitiv mecanic de stoarcere pentru a stoarce fizic umiditatea.

În plus, coordonarea celor doi parametri-cheie ai gradului de vid și viteza de funcționare a țesăturii de filtru în operațiunile zilnice poate, de asemenea, să optimizeze în mod eficient efectul de deshidratare și să facă uscarea tortului de filtru mai potrivită cerințelor.

Soluții de recuperare a produselor:

În timpul filtrării, lichiorul matern și lichiorul de spălat pot fi colectate separat pentru a preveni amestecarea deșeurilor.

 Pentru lichiorul matern care conține componente valoroase, procesele ulterioare, cum ar fi evaporarea sau cristalizarea, pot extrage și recupera solidele dizolvate.

Hot Tags: