este un dispozitiv modern de separare solid-liquid care integrează unitatea de presiune negativă de vid cu tehnologia de transport a țesăturii de filtru continuă. Prin integrarea proceselor, cum ar fi distribuția uniformă a țesăturii de filtru, filtrarea de aspirație de vid, spălarea tortului de filtru, uscarea de aspirație și descărcarea automată pe o bandă de țesătură de filtru care funcționează continuu, se realizează procesarea cu o singură oprire de la țesătura brută la tortul de filtru uscat.Filtru pentru centura de vid

Avantajele filtrelor cu centura de vid:

√ Funcționare continuă și stabilă cu debit ridicat și eficiență

Conținut scăzut de umiditate în tortul de filtru pentru o calitate constantă√

Nivel ridicat de automatizare și funcționare ușor de utilizat√

Aplicație largă pentru prelucrarea diferitelor tipuri de mucegai√

Înlocuirea ușoară a țesăturilor de filtru și costuri mai mici de întreținere√

Parametrii cheie care influențează performanța:

·Presiunea în vid: determină forța motrice pentru filtrare, care afectează în mod direct rata de filtrare

Viteza țesăturii filtrului: afectează grosimea tortului de filtru și puterea echipamentului·

Concentrația și temperatura zgurii: influențează fluiditatea și caracteristicile de filtrare ale zgurii·

Materialul țesăturii de filtru și dimensiunea porilor: Determinați precizia filtrării și eficiența formării tortului·

Structura tamburului/habitatului și performanța de etanșare: stabilitatea în vid a impactului și eficiența generală a funcționării·

Metoda de spălare și consumul de apă de spălat: afectează curățenia tortului și conținutul final de umiditate·

Principiul de funcționare al filtrului de centură de vid:

Procesul principal al filtrului de centură de vid cuprinde cinci etape, toate finalizate continuu pe o centură de țesătură de filtru care funcționează orizontal:

Stadiul de hrănire:Slurry este distribuit uniform pe țesătura de filtru în mișcare prin intermediul dispozitivului de alimentare. Lățimea de alimentare se potrivește cu lățimea țesăturii de filtrare pentru a preveni acumularea locală sau scurgerea. Viteza de alimentare poate fi ajustată în funcție de viteza de funcționare a țesăturii de filtrare și de cerințele de procesare pentru a asigura formarea unui tort de filtru uniform gros.

Etapa de filtrare a vidului:Tortul de filtru aderă la camera de vid sigilată de mai jos. La activarea sistemului, se stabilește o presiune negativă stabilă în interiorul camerei. În timpul aspirației cu vid, lichidul pătrunde țesătura de filtru în camera de vid, curgând prin conducte în rezervorul de colectare a filtrului. particulele solide sunt reținute pe suprafața țesăturii de filtru, formând tortul de filtru.

Faza de spălare a tortului cu filtru (opțional):Pentru a îndepărta impuritățile solubile, tortul de filtrare intră în zona de spălare unde apa este pulverizată uniform prin pulverizatoare sau role de spălare. Sub vid, lichidul de spălare pătrunde în tortul de filtrare, transportând impuritățile. Lichidul de spălare poate fi colectat separat sau combinat cu filtratul, în funcție de cerințele procesului. Spălarea în mai multe etape îmbunătățește în mod semnificativ utilizarea apei și eficiența spălării.

Etapele de deshidratare și uscare:Tortul de filtrare spălat intră în zona de uscare, unde presiunea de vid crescută extrage în continuare umiditatea reziduală (inclusiv apa liberă și unele apă capilară), reducând conținutul de umiditate al tortului și facilitând descărcarea netedă.

Etapa de descărcare de gestiune automată:Tortul de filtrare călătorește cu țesătura de filtrare până la capăt. Atunci când ocolește rolul de descărcare de gestiune, se aruncă automat datorită mișcării de întoarcere și forței gravitaționale, căzând în dispozitivul de colectare de mai jos. După descărcare, țesătura de filtrare este curățată de reziduuri prin pulverizare cu presiune ridicată sau perie pentru a preveni blocarea.

Structura și componentele filtrului de centură de vid

·Cureaua de filtru de inel: Construită din materiale sintetice rezistente la coroziune, rezistente la uzură, cu permeabilitate excelentă a aerului și rezistență.

Camera de vid: Situată sub centura de filtrare, împărțită în interior în mai multe zone independente de aspirație prin vid.·

Unitatea de alimentare: Conduce centura de filtrare pentru o funcționare ciclică continuă.·

Distribuitor de furaje: Distribuie uniform mucegaiul care urmează a fi prelucrat pe banda de filtrare, asigurând o performanță de filtrare stabilă.·

Dispozitiv de spălare: Curăță tortul de filtrare prin spălare prin pulverizare sau metode similare.·

Scraper sau Roller de descărcare de gestiune: îndepărtează în mod eficient tortul de filtru format.·

Sistemul de vid: cuprinde pompe de vid, separatoare de gaze și lichide și alte componente pentru a furniza o presiune negativă stabilă pentru procesul de filtrare.·

Aplicații de filtrare cu centură de vid:

Industria minieră și metalurgică: potrivită pentru deshidratarea concentratului de fier, concentratului de zinc, concentratului de cupru și a altor minerale;·

Industria chimică: se aplică separării solid-liquid a materialelor, cum ar fi cenușa de sodă și catalizatorii;·

Protecția mediului și tratarea apei: Capabil de deshidratare profundă a noroiului municipal, a noroiului industrial și a diferitelor fluxuri de ape uzate industriale;·

Industria alimentară și farmaceutică: Folosit în procesele de filtrare pentru rafinarea amidonului, producția de zahăr și clarificarea lichidului de fermentație;·

Industria cărbunelui: Aplicată în principal în drenarea cărbunelui pentru a spori eficiența utilizării cărbunelui;·

Industria mineralelor non-metalice: Capabil să filtreze și să deshidrateze materialele fine din pulbere, cum ar fi kaolina, carbonatul de calciu și pulberea de talc.·