Avantajele tehnice

Eficiență ridicată și economii de energie

Nivelul de vid ajunge la -0.095-0.098MPa. Consumul de energie este redus cu peste 90% comparativ cu echipamentele tradiționale, ceea ce duce la o scădere semnificativă a costurilor operaționale.

Capacitatea de producție variază de la 1,9 la 76.0 tone pe oră. Eficiența unei singure unități este echivalentă cu cea a trei prese de filtru importate.

Precizie înaltă de filtrare

μPlacile ceramice microporoase au o dimensiune uniformă a porilor, capabile să rețină particule de până la 0,5m, asigurând o înaltă precizie de separare și filtrare cristalină.

Tortul de filtrare are un conținut scăzut de umiditate, facilitând transportul și eliminarea ulterioară.

Grad ridicat de automatizare

Este echipat cu un sistem de control PLC, integrat cu invertoare de frecvență, supape pneumatice și alte componente, permițând filtrarea automată, curățarea și protecția nivelului lichidului.

Reduce funcționarea manuală și reduce intensitatea muncii.

Durabilitate robustă

Plăcile ceramice sunt fabricate din aluminiu, oferind o rezistență excelentă la coroziune și la temperaturi ridicate, precum și o durată lungă de viață.

Suportă mai multe metode de regenerare, cum ar fi curățarea la temperatură ridicată / presiune ridicată și curățarea chimică, ceea ce duce la costuri reduse de întreținere.

Performanță ecologică superioară

Filtrul poate fi reciclat, minimizând deșeurile de apă.

Nu se generează poluare secundară în timpul funcționării, respectând cerințele de protecție a mediului.

Domenii de aplicare

minerit și metalurgie

Deshidratarea concentrată: Utilizată pe scară largă pentru deshidratarea concentratelor minereurilor metalice, cum ar fi fierul, cuprul, aurul, plumbul și zincul, precum și minereurile nemetalice, cum ar fi sulful și fosforul.

Tratamentul deșeurilor: dehidratează în mod eficient deșeurile, reducând ocuparea terenurilor deșeurilor și minimizând riscurile de poluare a mediului.

Industria chimică

Deshidratarea oxidului: Aplicată în procesul de deshidratare a oxizilor, cum ar fi oxidul de zinc și oxidul de plumb, pentru a spori puritatea produsului.

Separarea gunoiului: Realizează separarea solid-liquid a gunoiului electrolitic, a reziduurilor de scurgere, a gunoiului de cuptor etc., reducând costurile ulterioare de prelucrare.

Protecția mediului

Tratarea apelor reziduale: Tratarea apelor reziduale industriale și municipale. filtratul, cu un conținut de solide mai mic de 0,005%, poate fi reciclat, reducând emisiile.

Tratamentul prafului: dezumidifică praful municipal și industrial, reducând conținutul său de umiditate pentru o eliminare ulterioară mai ușoară.

Alte domenii

Producția de dioxid de titan: Permite separarea lichid-solid pentru a îmbunătăți calitatea produsului.

Deshidratarea cărbunelui curat: Îndepărtează umezeala din nămolul de cărbune în timpul procesului de spălare a cărbunelui, crescând valoarea calorică a cărbunelui.

Considerații de aplicare

Compatibilitatea materialelor: Pentru materialele care sunt puternic acide, puternic alcaline sau care conțin particule dure, ascuțite, sunt necesare plăci speciale de filtru ceramic din materiale cum ar fi alumina, carbidul de siliciu sau cu straturi speciale.

Investiția inițială: Costul investiției unice pentru echipament este de obicei mai mare decât cel al filtrelor de vid tradiționale.

Cerințe de întreținere: plăcile de filtru ceramic trebuie curățate în mod regulat folosind metode ultrasonice sau chimice pentru a-și menține permeabilitatea.

Rezumatul

Filtrul de vid din ceramică, care se mândrește cu avantaje semnificative, cum ar fi eficiența ridicată, economisirea energiei, precizia înaltă a filtrării și automatizarea puternică, au devenit echipamentul de bază pentru separarea solid-liquid în domenii precum mineritul, ingineria chimică, protecția mediului și noua energie. Nu numai că ajută întreprinderile să îmbunătățească ratele de recuperare a resurselor și să reducă costurile de exploatare, ci și să conducă industria spre transformarea verde și cu emisii scăzute de carbon.