Etapele de aplicare a filtrelor de vid rotative în producția de zahăr:

1 Faza de pregătire:

Inspectați sigiliile echipamentului, țesăturile de filtrare, sistemele de vid și dispozitivele de agitare pentru funcționarea corespunzătoare.

Aplicați un pre-coajă de ajutor de filtrare pe țesătura de filtrare pentru a spori eficiența filtrării.

Activați pompa de vid pentru a stabili o presiune negativă stabilă în interiorul tamburului.

Filtrarea și adsorbția alimentelor:

Alimentează materialul care urmează să fie filtrat în rezervorul de filtru.

Cu tamburul parțial scufundat în filtru, sub presiune de vid:

-Lichidul este tras în interiorul tamburului și descărcat;

-Particulele solide sunt adsorbite pe suprafața țesăturii de filtru, formând un tort de filtru.

Spălarea tortului de filtru (după cerința procesului)

După ce tamburul se rotește deasupra suprafeței lichide, spray-urile spală tortul de filtrare pentru a recupera zahărul rezidual sau pentru a spori puritatea tortului.

Lichidul de spălare este, de asemenea, tras în tambur sub presiune de vid.

Filtru de dezumidificare a tortului

Tamburul continuă să se rotească, deshidratând în continuare tortul în zona de vid pentru a reduce conținutul de umiditate.

5. filtru tort de descărcare de gestiune

Atunci când tamburul atinge zona de descărcare de gestiune, vidul intern este rupt. Un scraper sau un role de descărcare de gestiune îndepărtează apoi tortul de filtrare.

Tortul de filtrare poate fi tratat ca un produs secundar (de exemplu, noroi de filtrare) pentru prelucrarea ulterioară.

Regenerarea materialului de filtru

După descărcare, pânza de filtrare este spălată prin pulverizare pentru a îndepărta particulele reziduale, asigurând eficiența filtrării pentru următorul ciclu.

Aplicații ale filtrului de vid rotativ în industria zahărului:

Filtrele cu tambur de vid sunt utilizate pe scară largă în industria zahărului ca o piesă cheie de echipament pentru îmbunătățirea eficienței clarificării sucului, reducerea consumului de energie și îmbunătățirea calității zahărului finit.

Filtrarea sucului de zahăr:

Sucul de trestie de zahăr conține impurități substanțiale suspendate, substanțe coloidale și fibre fine. Filtrele cu tambur de vid efectuează în mod eficient clarificarea primară, separând rapid amestecurile solide și lichide din suc. Acest lucru reduce semnificativ sarcina pe etapele ulterioare de încălzire și evaporare, îmbunătățind în același timp transparența și puritatea sucului.

Filtrarea siropului:

Înainte de evaporare și fierbere, siropul păstrează urme de particule fine și coloranți. Filtrarea precisă prin intermediul filtrelor cu tambur de vid îndepărtează în continuare solidele suspendate, îmbunătățind culoarea și fluiditatea siropului. Acest lucru oferă o materie primă mai stabilă pentru cristalizare, îmbunătățind albitatea zahărului de nisip alb și eficiența cristalizării.

Filtrarea deșeurilor molase

Deșeurile de molază generate în timpul producției de zahăr conțin impurități semnificative și substanțe coloidale, afectând în mod direct fermentarea ulterioară și aplicațiile de prelucrare profundă. Filtrele cu tambur de vid îndepărtează în mod eficient particulele solide din molasele deșeurilor, îmbunătățind puritatea și fermentabilitatea acestora.

4. tratarea apelor reziduale

Apele reziduale de la ferăstrăul de zahăr au o compoziție complexă și un conținut ridicat de solide suspendate. Filtrele cu tambur de vid servesc ca echipamente eficiente de pre-tratament, separând rapid suspensiile solide pentru a reduce încărcăturile COD și BOD. Acest lucru sporește eficiența și stabilitatea proceselor de tratament biologic ulterioare. Tortul de filtru recuperat poate fi utilizat ca hrană pentru animale sau pentru aplicații de energie din biomasă, realizând reciclarea resurselor.

Precauții pentru utilizarea filtrelor de vid rotative în industria zahărului:

Mențineți niveluri de vid stabile pentru a asigura eficiența filtrării.

2. inspectați în mod regulat uzura țesăturii de filtru și înlocuiți prompt.

Controlul concentrației și temperaturii mucegaiului pentru a preveni problemele de formare a tortului.

Preveniți înfundarea țesăturii de filtru prin adăugarea de precoaj sau creșterea intensității spălării, dacă este necesar.

Asigurați etanșarea echipamentului pentru a evita pierderea de vid din cauza scurgerilor de aer.

În concluzie, filtrele de vid rotative joacă un rol de neînlocuit în industria zahărului. Fie că este vorba de clarificarea sucului de trestie de zahăr, rafinarea siropului, purificarea molazelor reziduale sau pre-tratarea apelor reziduale, acestea oferă beneficii economice și de mediu semnificative producătorilor de zahăr prin performanța lor eficientă, stabilă și de economisire a energiei. Pe măsură ce procesele de producție a zahărului continuă să evolueze spre automatizare, funcționare continuă și standarde de calitate mai ridicate, filtrele cu tambur de vid vor rămâne o piesă-cheie de echipament pentru îmbunătățirea calității produselor, optimizarea fluxurilor de lucru de producție și promovarea upgrade-urilor industriei ecologice