Aplicarea presei de filtrare a centurii de vid în deshidratarea gipsului

Aug 11, 2025View: 432
au devenit treptat echipamente de bază în domeniul procesului de deshidratare a gipsului datorită caracteristicilor lor remarcabile de separare de înaltă eficiență. Ei ocupă o poziție cheie în procesul de tratare a gipsului subprodus industrial, cum ar fi gipsul de desulfurizare și fosfogipsul, punând o bază solidă pentru utilizarea eficientă a resurselor de gips.Filtru pentru centura de vid

Avantajele presei de filtrare a centurii de vid în dehidratarea cu ghimbir

Performanță excelentă de deshidratare

Folosind presiunea negativă de vid și funcționarea continuă a centurii de filtrare, conținutul de umiditate al ghimbirului poate fi controlat cu precizie și stabilitate între 10% și 15%, îndeplinind cerințele pentru depozitarea ulterioară, transportul și prelucrarea ulterioară.

Grad ridicat de automatizare

Echipat cu un sistem avansat de control PLC, întregul proces de la hrănire, filtrare, până la clătire este complet automatizat, reducând munca manuală și reducând intensitatea muncii.

Adaptabilitate excelentă

Capabil de prelucrare a mucegaiului de ghimbir de concentrații diferite. centurile de filtrare sunt rezistente la coroziune, asigurând o durată de viață de 5-8 ani pentru echipament.

 
vacuum belt filter press
Cu toate acestea, în aplicarea reală, limitările sale au devenit din ce în ce mai evidente.

Costuri ridicate ale energiei

Pompa de vid, ca sursă cheie de energie pentru menținerea presiunii de vid și realizarea deshidratării, necesită o funcționare continuă și stabilă, ceea ce duce la un consum ridicat de energie electrică, ceea ce crește în mod inevitabil costurile de producție ale companiei.

Probleme de blocare a centurii de filtrare

Particulele de gips sunt mici și tind să se acumuleze în golurile centurii de filtrare în timpul funcționării prelungite. Acest lucru nu numai că reduce permeabilitatea centurii de filtrare, ci și duce la închideri frecvente pentru curățare și întreținere, crescând astfel costurile forței de muncă și materialelor.

Cerințe stricte pentru prelucrarea slurry

Dacă mucegaiul conține impurități cum ar fi oxizii de metal sau nisip și grajd, aceste impurități vor freca frecvent împotriva centurilor de filtrare în timpul procesului de filtrare, accelerând uzura și ruperea centurilor de filtrare.

Următoarele soluții pot fi adoptate pentru a aborda limitările preselor de filtrare cu centură de vid în deshidratarea cu gips.

 

Costuri ridicate ale consumului de energie

Pompa de vid cu frecvență variabilă și controlul de vid în etape

Folosind tehnologia de reglare dinamică a vidului, parametrii pompei de vid sunt ajustați în timp real în funcție de conținutul de umiditate al gipsului.La prelucrarea mucegaiului de înaltă vâscozitate, nivelurile ridicate de vid sunt evitate, reducând consumul de energie cu 15%-20%.

Optimizarea controlului oxidării fluxului de aer

Monitorizarea presiunii de curent și de ieșire a ventilatorului de oxidare permite detectarea în timp util a acumulării de scară în conductele de aer. În timpul întreținerii turnului de absorbție, conductele de aer sunt curățate pentru a se asigura că fluxul de aer de oxidare este corespunzător cu concentrația de SO2, prevenind cristalizarea sulfitelor solubile și reducând rezistența la deshidratare.

Filtru de blocare a centurii

Soluție de curățare profundă: Utilizați spălarea apei de înaltă presiune combinată cu tehnologia de curățare cu ultrasunete pentru a curăța complet reziduurile încăpățânate din porii centurii de filtrare.

Selecția țesăturii de filtru: Selectați țesătura de filtru cu dimensiunea porilor potrivite pe baza distribuției specifice a particulelor de gips, luând în considerare și rezistența la coroziune.

Ajustarea inteligentă a parametrilor de proces: întărirea controlului asupra procesului de oxidare pentru a reduce vâscozitatea gipsului, făcând mai ușor filtrarea. ajustați în mod rezonabil presiunea stației de ciclon și numărul de cicloni de funcționare pentru a reduce sarcina de lucru pe centurile de filtrare de la sursă.

Cerințe stricte pentru prelucrarea prealabilă a șuruburilor

Controlul impurităților de sursă: Control strict al calității calcarului pentru a reduce conținutul de impurități, cum ar fi argila și nisipul în materiile prime.Optimizați sistemul de îndepărtare a prafului pentru a preveni ionii de metal greu din cenușa de fulgi de la inhibarea reacției de absorbție a SO2.

Gestionarea evacuării apelor reziduale: Evacuarea regulată a apelor reziduale din turnul de absorbție, controlând concentrația Cl− sub 10.000 ppm pentru a preveni reacția ionilor de clor cu ionii de calciu pentru a forma CaCl2, care poate bloca decalajele dintre cristalele de ghimbir.

Optimizarea funcționării ciclonului: curățați în mod regulat structura internă a ciclonului, inspectați starea de uzură a șurubului de descărcare de nisip și înlocuiți prompt șurubul de descărcare de nisip atunci când lichidul de ieșire de jos prezintă o stare de flux constantă.

Rezumatul

Mașinile de filtrare a centurii de vid sunt utilizate pe scară largă în industria gipsului. Ele pot controla conținutul de umiditate al gipsului la 10%-15%, și sunt foarte automatizate și adaptabile, făcându-le foarte populare. Yinuo Machinery este un producător de filtre de centură de vid pentru mașini de gips. Companiile în nevoie sunt binevenite să ne trimită un e-mail pentru a ne contacta. E-mail: info@vacuumdrumfilters.com.

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send