Filtru de disc ceramic
Filtrul de disc ceramic nu este o singură componentă de filtrare, ci un sistem integrat de separare solid-liquid, care se poate adapta la proprietățile materialelor, capacitatea de procesare și cerințele de descărcare de gestiune ale diferitelor industrii. Avantajul său principal constă în designul modular, permițând o combinație flexibilă în funcție de scenarii. Între timp, acesta integrează funcții cum ar fi spălarea înapoi online, descărcarea automată de șist și detectarea inteligentă, eliminând nevoia de echipamente auxiliare suplimentare.

Câmpuri de aplicare
| industrie | Scenarii de aplicare | Avantajele reflectate |
| Beneficiile mineritului | Deshidratarea cuprului, fierului, aurului, argintului și a altor concentrate, tratamentul cozilor | Conținut scăzut de umiditate în tortul de filtru, rată ridicată de recuperare a concentratului și sarcină redusă pe iazurile de coadă |
| Industria metalurgică | Separarea metalelor de topire, purificarea electroliților | Rezistență la coroziune la temperaturi ridicate, filtrat clar și reciclabil |
| Domeniul Ingineriei Chimice | Deshidratarea oxidului de zinc, a sulfurilor de zinc și a șisturilor electrolitice și recuperarea solvenților organici | Rezistent la acid și alcali, rata de recuperare ridicată a solventului |
| Tratare ecologică a apei | Deshidratarea noroiului în instalațiile de tratare a apelor uzate și purificarea apelor uzate industriale | Filtrul poate fi reciclat, reducând emisiile |
| Materiale noi de energie | Materiale pentru baterii de litiu, separarea si purificarea elementelor de pamant rar | Filtrarea de înaltă precizie îmbunătățește puritatea produsului |
| Industria cărbunelui | Recuperarea cărbunelui fin, dehidratarea instalației de spălare a cărbunelui | Reducerea costurilor de transport și creșterea valorii calorice a cărbunelui |
Analiza principalelor avantaje
Performanță superioară de filtrare
Precizie ridicată de filtrare: Capabil să capteze particule de dimensiuni micron, cu conținutul solid al filtratului mai mic de 50 ppm.
–Conținutul de umiditate al tortului de filtru scăzut: redus la mai puțin de 12%, care este 35% mai mici decât echipamentele tradiționale, reducând în mod semnificativ costurile de uscare ulterioare.
2 .Capacitate puternică de prelucrare: Capacitatea zilnică de prelucrare a unei singure unități poate ajunge la 200 de tone, cu o capacitate unitară de 1,2 tone / mh, îmbunătățirea eficienței de 3 ori.
Performanță remarcabilă de economisire a energiei
–Condusă de presiunea negativă a vidului, elimină necesitatea pompelor de înaltă presiune, reducând consumul de energie cu 40%90% în comparație cu echipamentele tradiționale.
O singură unitate poate economisi peste 100.000 kWh de energie electrică anual, ceea ce duce la o reducere substanțială a costurilor de funcționare.
Plăcile de filtru ceramice au proprietăți impermeabile la apă, dar impermeabile la aer, care reduc eficient consumul de aer și sporesc în continuare eficiența energetică.
Durata de viață ultra-lungă
Placile de filtru din ceramică se mândresc cu o duritate de gradul 9, cu rezistență la coroziune acidă și alcalină de trei ori mai mare decât cea a plăcilor metalice din aluminiu, asigurând o durată de viață prelungită.
Eliminând nevoia de țesături de filtru, economisește atât costurile consumabile, cât și costurile forței de muncă asociate cu înlocuirea.
Cu o structură simplificată și o rată scăzută de eșec, acesta reduce costurile de întreținere cu peste 70%.
4 .Beneficii economice excepționale
O reducere de 3% a conținutului de umiditate al tortului de filtru se traduce prin economii anuale în costurile de transport și pierderi de cheltuieli de tranzit.
Conținutul mai mic de umiditate și gradul mai ridicat de produse concentrate sporesc competitivitatea pieței.
Reutilizarea filtratului reduce cheltuielile de tratare a apelor reziduale, oferind avantaje distincte pentru operațiunile pe termen lung.
5 .Sustenabilitate verde
Conținutul solid al filtratului este mai mic de 50 ppm, care îndeplinește standardele de descărcare de gestiune și poate fi reciclat, facilitând atingerea obiectivelor de emisii zero.
Volumul de noroi este redus, reducând riscul de poluare secundară.
Reducerea semnificativă a consumului de energie este aliniată la politicile naționale de conservare a energiei și de reducere a emisiilor.
Comparativ cu echipamentele tradiționale de filtrare
| Metode de performanță | Mașină de filtrare cu disc ceramic | Filtru de vid tradițional (cum ar fi tamburul) | Plate și Frame Filter Press |
| Conținutul de umiditate al tortului de filtru | 12 până la 18% | 20-30% din | 25 până la 40% |
| Consumul de energie (kWh / t) | 1 – 3 | 10 - 15 | 15 – 25 |
| Eficiența procesării | Înaltă (lucruri de acasă continue) | Mediu (intermitent sau continuu) | Nivel scăzut (atribuire batch) |
| Gradul de automatizare | Înaltă (PLC control complet al procesului) | chineză | Nivel scăzut (cu mai multă intervenție manuală) |
| Filtru de viață | 3-8 ani (aproape nici o înlocuire necesară) | 3-6 luni | 1-3 luni |
| Materiale aplicabile | Material extrem de fin (-200 ~ 450 mesh) | Particule grosiere medii | Granularitate variată, dar eficiență scăzută |
| Costul operațional | Nivel scăzut (economii de energie + consumabile) | Consum ridicat de energie + înlocuirea frecventă a țesăturii de filtru | Înaltă (labor + filtru țesătură) |
Rezumatul avantajelor tehnice și recomandările de aplicare
Competitivitatea de bază a filtrului de disc ceramic în integrarea sa fără probleme a proprietăților materialelor ceramice și a tehnologiei de filtrare în vid, oferind o soluție de separare solid-liquid extrem de eficientă, eficientă din punct de vedere energetic, ecologică și durabilă.
Scenarii optime de aplicare
Prelucrarea materialelor din granule fine, în special a pulpei cu un procent ridicat de -325 particule de plasă
Procesele care necesită standarde stricte pentru conținutul de umiditate al tortului de filtrare și claritatea filtrării
Mediile de prelucrare chimică foarte corozive
Setări care necesită o funcționare continuă pe termen lung cu personal de întreținere limitat
Recomandări pentru selecția modelului
–Selectaţi numărul adecvat de discuri în funcţie de capacitatea de procesare, acoperind o gamă de producţie de 5200 de tone pe oră.
Pentru materialele cu conținut ridicat de noroi, acordați prioritate modelelor echipate cu un sistem de curățare de înaltă eficiență.
Pentru proiectele cu cerințe stricte pentru reutilizarea filtrelor, optați pentru configurații cu niveluri ridicate de vid.
Datorită avantajelor sale cuprinzătoare de eficiență ridicată, economie de energie, durată de viață ultra-lungă și emisii ultra- scăzute, filtrul de disc ceramic a devenit o piesă de echipament dominantă în sectorul modern de separare solid-liquid.
Dacă procesul dvs. de producție implică separarea solid-liquid – în special manipularea materialelor fine sau operațiuni cu standarde de mediu ridicate – filtrul de disc ceramic este, fără îndoială, o opțiune de upgrade tehnologic demnă de luat în considerare.